適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
原理
所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下，進(jìn)行干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速率。
注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機(jī)組，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。
特點(diǎn)
◆ 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
◆ 蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢蒸汽。
◆ 蒸發(fā)器熱損失少。
◆ 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。
◆ 屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥速率的形體不會(huì)損壞。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 名稱 | YZG-600 | YZG-100 ￠×L | YZG-1400 ￠×L | FZG-15 L×W×H |
| 箱內(nèi)尺寸（mm） | 600×976 | 1000×1527 | 1400×2054 | 1500×1400×1200 |
| 箱外尺寸（mm） | 1153×810×1020 | 1693×1190×1500 | 2386×1657×1920 | 1513×1924×2060 |
| 烘架層數(shù)（mm） | 4 | 6 | 8 | 8 |
| 層間距離（mm） | 81 | 102 | 102 | 122 |
| 烘般尺寸（mm） | 310×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
| 烘盤數(shù) | 4 | 12 | 32 | 32 |
| 烘架管內(nèi)允壓（MPa） | ≤0.784(8kg/cm2) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
| 箱內(nèi)溫度（℃） | ≤150 | ≤150 | ≤150 | ≤150 |
| 箱內(nèi)空載真空度（托） | ≤30 | |||
| 在30托真空度，加熱溫度110℃時(shí)，水的氣化率（kg/m2h） | 7.2 | |||
| 用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)、功率（kw） | 2X-15 A-2kw | W3 5.5kw | W3 7.5kw | 2X70A 7.5kw |
| 不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)、功率（kw） | SK-0.8 2.2kw | SK-3 5.5 kw | SW-3 7.5kw | SK-3 7.5kw |
| 干燥箱重量（kg） | 250 | 800 | 1000 | 2100 |
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