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煤制油裝置(費托合成裝置) 反應系統(tǒng)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱威海博銳化工機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地威海市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/1/20 16:08:17
  • 訪問次數(shù)809
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   威海博銳化工機械有限公司位于山東省威海市環(huán)翠區(qū)羊亭北觀工業(yè)園,公司注冊資本1000萬元,公司具有*頒發(fā)的D1、D2壓力容器設計、制造資質,主要從事實驗室水熱合成反應釜,實驗室高溫高壓反應釜,鈦材高溫高壓反應釜,鎳材高溫高壓反應釜等反應釜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是國內(nèi)化工機械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型反應釜的專業(yè)廠家。公司于2014年12月取得了一、二類壓力容器資質,有著豐富的壓力容器行業(yè)經(jīng)驗,也是國內(nèi)研究、開發(fā)、生產(chǎn)高壓反應攪拌設備的廠家。產(chǎn)品已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用。產(chǎn)品遠銷出口至伊朗,美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,香港等國家地區(qū)。

   公司工藝裝備精良,檢測手段齊全,技術力量雄厚,具備完整的研發(fā)、設計、制造、檢測體系和質量保證體系。生產(chǎn)的反應釜較大容積100m?,較大壓力為45MPa,極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封,加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168),并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材(TA2),鎳及鎳合金,鉭材,鋯材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反應釜內(nèi)噴四氟(PTFE)及襯鎳(Ni6)。并承接配套反應釜系統(tǒng)和儲罐、發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅動攪拌器以及非標準化工設備制作,根據(jù)用戶的介質和工藝要求,磁力耦合器和反應釜的大小可以任意選配。

   威海博銳化工機械有限公司售后服務完善,快捷有效,專業(yè)級技術支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經(jīng)營·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務。

實驗室反應釜,哈氏合金反應釜,高壓反應釜,鈦反應釜,不銹鋼反應釜,生產(chǎn)型反應釜,連續(xù)反應釜系統(tǒng),磁力攪拌器,換熱器,儲罐
煤制油裝置(費托合成裝置) 反應系統(tǒng)本實用新型實現(xiàn)了催化劑的預活化-反應-采樣-分析一體化,催化劑和原料用量少,反應產(chǎn)物全分析,自動化程度高,得到的數(shù)據(jù)可靠,可比性強,特別適合催化裂化催化劑的實驗室開發(fā)初期的篩選。
煤制油裝置(費托合成裝置) 反應系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

煤制油裝置(費托合成裝置) 反應系統(tǒng)
原理
合成氣為原料,在催化劑和適當反應條件下合成以石蠟烴為主的液體燃料的工藝過程。是將煤和天然氣轉化為液體燃料的核心技術。工藝
裝置設計有氣體預處理單元、反應單元及采集單元。原料氣按一定比例混合預熱后進入固定床反應器,原料氣同質量流量控制器進行計量,反應器利用三段式電加熱爐進行加熱,反應產(chǎn)物從反應單元出來后*行氣液分離,液態(tài)物料進入液體儲罐,尾氣則進行過濾排空或接入在線分析儀。
 
煤制油裝置(費托合成裝置) 反應系統(tǒng)技術參數(shù)
反應壓力:  0.1~10.0MPa        控制精度±1% F. S.
反應溫度:  室溫~600℃ 控制精度 ±1℃
催化劑裝填量: 20ml
氣體流量:   0~200ml/min         控制精度±1% F. S.
功能特征
-儀表、泵、閥件采用高質量產(chǎn)品,保證系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性;
-計算機自動化控制與手動雙模式控制相結合,便于操作;
-設立了反應條件高低限聯(lián)鎖報警,保證裝置的安全運行;
-各部件均采用模塊化設計,通用性強,便于安裝維護;
-實現(xiàn)溫度、壓力、流量、液位等自動控制;
-實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集、存儲、打??;

 

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