沸騰制粒機(jī)

沸騰制粒機(jī)的用途:

流化床處理用于制粒和干燥藥物顆粒，主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒等作業(yè)中。如片劑用顆粒、速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。在生產(chǎn)過程中，設(shè)備要在密閉進(jìn)行裝料和卸料，以防止粉末擴(kuò)散到工作環(huán)境中。設(shè)備由PLC控制。濕法制粒機(jī)要以密閉的方式通過負(fù)壓或鼓風(fēng)進(jìn)入流化床中干燥。

頂噴系統(tǒng)簡介

頂噴裝置是由一個(gè)錐形的物料槽及擴(kuò)散（噴霧）室組成，加工氣流由物料槽底部穿過氣流分布板、篩網(wǎng)進(jìn)入設(shè)備，當(dāng)進(jìn)風(fēng)空氣的流速高于物料理受到的重力引力，就可使物料槽的物料形成渦流移動(dòng)（流化床）

1、自下而上的進(jìn)風(fēng)氣流推動(dòng)料槽內(nèi)物料向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于料槽有一定的角度，保證物料在料槽內(nèi)的聚式流化狀態(tài)很強(qiáng)烈。

2、物料在氣流的推動(dòng)下，進(jìn)入擴(kuò)散（噴霧）室。由于擴(kuò)散室的空間物料槽的空間要大，這樣擴(kuò)散室內(nèi)的空氣流速就比物料槽要低落。因此在擴(kuò)散

室內(nèi)物料粒子速度下降。當(dāng)物料自身的重量克服了進(jìn)風(fēng)氣流自下而上的推

力，物料粒子就下落，回到料槽的邊緣區(qū)。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，物料在槽

及擴(kuò)散室內(nèi)上下來回運(yùn)動(dòng)，形成了不規(guī)則的流化態(tài)。

3、制粒的目標(biāo)是用十分精細(xì)的粉來生產(chǎn)無塵、可流動(dòng)的顆粒。包衣指對十分精細(xì)均勻的顆粒進(jìn)行包衣。

4、用流化床頂噴裝置進(jìn)行制粒/包衣時(shí)，粉末或粒子從物料槽的底部上升呈流化狀態(tài)，粘合劑或包衣液體通過安裝在擴(kuò)散（噴霧）室的噴槍噴嘴噴入流化床，對物料進(jìn)行制粒/包衣，并通過底部進(jìn)入的熱氣流和被加熱的氣流分布板進(jìn)行熱交換，對物料進(jìn)行干燥。

5、物料在被空氣吹起的階段，每個(gè)粒子的表面*展現(xiàn)在空氣流中，因此可得到霧化噴液介質(zhì)和干燥結(jié)果。

6、頂噴工藝適用于干燥，在頂噴裝置中，卸下擴(kuò)散（噴霧）室壁上的噴槍，就成為一個(gè)流化床干燥器。