水泵是發(fā)電廠中耗能zui多的設備，在火力發(fā)電廠中，水泵耗電量約占廠用電量的 40%，而對于凝結水泵，其安裝功率較大，運行時間較長，耗電量更占廠用電的6%左右，因此對其進行節(jié)能優(yōu)化改進勢在必行。從節(jié)能角度入手，目前在火力發(fā)電廠中，廣一集團察覺到水泵包括凝結水泵主要存在以下幾方面的問題。
一、工況變化頻繁，節(jié)流損失大
對于目前采用定速泵的大中型火電機組，普遍采取單元制控制系統(tǒng)，當負荷變化較大時，通過改變泵的運行臺數(shù)并配合閥門調節(jié)來滿足；若負荷變化較小時，則改變閥門的開度進行節(jié)流調節(jié)。當負荷較高1臺泵不能滿足要求時，開啟兩臺水泵，但此時壓力和流量都大大超過要求，那么只能對調整門的開度進行調節(jié)，從而導致很大的節(jié)流損失。而在負荷較低時，節(jié)流損失也會很大。據有關部門測試，1臺40kW的離心式水泵，當運行在額定流量的70%時，由于節(jié)流而造成的功率損失高達15kW左右，相當于損失電機輸入功率的30%～40%。
二、設計容量偏大，運行效率降低
由于現(xiàn)在的設計思想比較保守，過分強調安全性，對節(jié)能方面的考慮較少，因此發(fā)電廠內水泵是按照鍋爐、汽機zui大負荷進行選配的，且還需要留有一定的富裕量，這就使得泵的設計容量偏大。如鍋爐給水泵的容量應能滿足鍋爐額定給水量的1.1倍，而鍋爐的容量又必須大于汽輪機的出力，汽輪機則必須大于發(fā)電機的出力，如此疊加，使電廠的水泵設計出力比實際運行需要大20%～30%左右。廣一水泵廠覺得有的還要考慮系統(tǒng)阻力變化、設備磨損、漏隙、流量、壓力等對富裕量的影響，從而導致有的電廠水泵出力比實際需要大30%以上，使運行效率大大降低。經過我廠實際測量，凝結泵在滿負荷時約25米揚程即可滿足要求，但實際揚程約為320米，比系統(tǒng)需要的揚程高出50米以上，明顯偏高，這部分能量在系統(tǒng)中損耗掉。
三、額定轉速運行，電能消耗大
目前在電力行業(yè)，作為電廠自用機械的高壓大功率交流電動機的使用量越來越大，而占電動機用電量 80%以上的大型電動機一般都是高壓電動機。為了滿足電力系統(tǒng)調峰的需要，發(fā)電廠的負荷一般處于變動狀態(tài)，特別是某些承擔調峰運行的發(fā)電機組，其負荷變化的幅度較大，有的可從*負荷降到60%，這就造成了在運行中普遍存在著負荷不飽滿，廠用電率相當高的問題。要與變動的負荷相適應，就必須調整與其配套的動力裝置，滿足主機需要。而目前電廠中的水泵等大多數(shù)都是在額定轉速下運行，其負荷不變調節(jié)，一般都通過對風門、閥門的開度進行調節(jié)來達到控制流量和壓力的目的，但這種調節(jié)方式，如前所述又會造成較大的節(jié)流損失。所以如果不對其采取調速措施，勢必造成電能的*浪費。
四、高效區(qū)窄，不在經濟運行區(qū)運行
1987年以后，我國電力工業(yè)每年新增發(fā)電設備總容量10000MW以上，其中以200MW、300MW、600MW 等大型汽輪發(fā)電機組為主，其輔機都是選用國內*的產品，效率一般都在80%以上，比老產品高出10多個百分點。這些設備如果能夠在經濟區(qū)運行，效率是很高的，但因水泵效率曲線的高效區(qū)較窄，加上富裕量大，使其不能在設計的額定工況下運行，如遇調峰、負荷變化，則更使其遠離高效運行區(qū)，效率下降很多。
想更多了解廣州廣一泵業(yè)有限公司，請關注：http://www.gygcp。。ｃｏｍ
： /
：
：趙
地址：廣州市科韻南路133號
采購中心
