1.氣蝕的發(fā)生和對閥門的影響。過高流速產(chǎn)生低壓力，低壓力達(dá)到氣化壓力時(shí)，水即氣化，產(chǎn)生氣泡，氣泡隨水流動(dòng)到高壓區(qū)立即液化，液化后體積變小，使四周的水快速補(bǔ)進(jìn)來，形成內(nèi)爆產(chǎn)生嚴(yán)重振動(dòng)和噪聲，內(nèi)爆連續(xù)發(fā)生在閥腔內(nèi)，廣一水泵覺得特別是發(fā)生在密封副附近的密封面產(chǎn)生疲勞，*形成點(diǎn)蝕，進(jìn)一步形成蜂窩，影響效率，直至破壞。
2.產(chǎn)生氣蝕的因素。閥門的結(jié)構(gòu)型式不同，流道不同，流速、流線不同，都會(huì)對氣蝕的產(chǎn)生有不同的影響。流線不規(guī)整的，流速變化陡的，產(chǎn)生渦流多的，材質(zhì)疏松的，都易氣蝕。而流線變化平滑的，流速變化緩慢的，不易產(chǎn)生渦流，閥下游和上游壓差小的都不易氣蝕。材質(zhì)致密，強(qiáng)度高的均耐氣蝕。將氣泡導(dǎo)向遠(yuǎn)離閥體(特別是密封面)爆破，即在中心處爆破，可以避免閥體和密封面氣蝕。
3.閥門結(jié)構(gòu)選型時(shí)對氣蝕的判斷。閥門作為壓力或流量調(diào)節(jié)、使用時(shí)，節(jié)流幅度大到一定程度，會(huì)產(chǎn)生氣蝕，可用氣蝕系數(shù)進(jìn)行判斷，不同結(jié)構(gòu)的氣蝕系數(shù)相差很大， 以蝶閥為例，當(dāng)節(jié)流幅度較大時(shí)，一側(cè)閥體與蝶板形成噴嘴形開口，另一側(cè)形成類似節(jié)流孔開口，蝶板下面產(chǎn)生負(fù)壓，氣蝕給密封副造成損傷。氣蝕發(fā)生時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，伴隨連續(xù)的類似鞭炮聲響。蝶閥允許的氣蝕系數(shù)δ=2.5，工作地點(diǎn)的閥門，調(diào)節(jié)工況如果其氣蝕系數(shù)δ>2.5不產(chǎn)生氣蝕，2.5>δ>1.5，有輕度氣蝕；δ<1.5產(chǎn)生振動(dòng)和氣蝕，δ<1.5繼續(xù)使用，閥門和下游管道發(fā)生破壞。
不同結(jié)構(gòu)閥門的允許氣蝕系數(shù)δ，由于溫度、進(jìn)入的空氣、雜質(zhì)、模型誤差和目測誤差的影響，會(huì)不夠準(zhǔn)確，大約如下，僅供參考：閘閥3.0、軟密封蝶閥2.5、硬密封蝶閥1.5、多孔套筒閥0.2、活塞（針型）、固定錐、環(huán)噴型閥為0.2-0.6。產(chǎn)品訂貨時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)給出允許的氣蝕系數(shù)。
為防止或減小氣蝕，應(yīng)不在小開度時(shí)使用普通閥門，如蝶閥應(yīng)在開啟角15°以外調(diào)節(jié)使用，所選用的閥門類型應(yīng)是介質(zhì)流態(tài)曲線平滑，流速變化平緩，盡量避免介質(zhì)產(chǎn)生渦流，將爆破的氣泡導(dǎo)向遠(yuǎn)離密封副以外處，是在管道中心爆破，使用耐氣蝕材料，不銹鋼，依次是青銅、球墨鑄鐵。
4.停泵水錘防護(hù)問題。停泵水錘是指水泵裝置因突然停電等原因，導(dǎo)致非正常停泵，在其管道
系統(tǒng)中，因流速劇烈變化而引起一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象。先發(fā)生低壓后發(fā)生高壓，停電后由于水泵、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部分有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，轉(zhuǎn)速在不斷降低，然后因重力和水力阻力的作用使其流速逐漸降為零，再其后在重力水頭的作用下，管道中的水柱又開始向水泵方向倒流，速度由零逐漸加大。倒流水柱沖擊普通止回閥時(shí)，止回閥迅速關(guān)閉，產(chǎn)生*的水錘壓力，我們必須進(jìn)行防護(hù)，不然會(huì)在泵房爆管，水淹泵房造成次生災(zāi)害。
廣一泵業(yè)指出主要的防護(hù)措施有：
1.有條件時(shí)取消水泵出口止回閥。
2.試制調(diào)壓塔(宜在地形有利時(shí))。
3.安裝水錘消除器。
4.安裝爆破膜。
5.設(shè)置水錘吸納器。
6.用水泵控制閥替代普通止回閥，分用緩閉、速閉加緩閉、速閉等原理。
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