在廣一水泵廠看來，為了適應(yīng)生產(chǎn)操作的彈性要求和真正做到節(jié)能減排，要維護(hù)數(shù)據(jù)質(zhì)量的良好局面，加大能源統(tǒng)計(jì)分析力度，嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，積極的收集、整理、上報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù)，增強(qiáng)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)工作的指導(dǎo)作用。方便更加深入的進(jìn)行耗能原因的分析以及探討石油化工泵的節(jié)能技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理，切實(shí)做到節(jié)能減排，提高能效的根本目標(biāo)。
輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)的關(guān)鍵是做到出口節(jié)流、進(jìn)口節(jié)流、旁路調(diào)節(jié)以及根據(jù)具體情況，具體分析和實(shí)施是否需要切割葉輪外徑，減少葉輪數(shù)量、更換葉輪大小。
首先，由于應(yīng)用輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)不適于調(diào)節(jié)要求太大的機(jī)泵，特別是具有陡降揚(yáng)程性能曲線的機(jī)泵。所以出口節(jié)流成為機(jī)泵zui常見、zui簡單的調(diào)節(jié)方法。通過關(guān)小出口閥的方式來增加管線系統(tǒng)損失，減少工作流量。但是閥門的開度一般不能夠小于百分之五十，否則將會出現(xiàn)泵過大的情況。
其次，盡量避免進(jìn)口節(jié)流比出口節(jié)流揚(yáng)程少的情況發(fā)生，因?yàn)檫@種情況極有可能引起輸送泵過剩揚(yáng)程控制技術(shù)、抽空，會隨時(shí)損壞機(jī)泵的軸承。因此，通常采用的方式是利用對串聯(lián)運(yùn)行的第二臺機(jī)泵的進(jìn)口，吸入壓力較大的裕量。這樣不僅能夠避免多級泵因?yàn)檩S力的突然改變而引起的零部件的損壞，更能夠節(jié)省能源，發(fā)揮機(jī)泵的zui大效益。
除此之外，還可以通過旁路調(diào)節(jié)，即在機(jī)泵的出口管線旁設(shè)立另外一條管線，使部分液體返回泵的進(jìn)口或者吸液罐。這樣就可以保障實(shí)際泵送量比需要量大，不至于出現(xiàn)因?yàn)榈陀趜ui小流量而產(chǎn)生的液體過熱、氣蝕和震動。
除了上述的幾個(gè)基本方法以外，還可以通過根據(jù)流量或者揚(yáng)程超過需要量的3%-5%時(shí)，切割葉輪外徑，降低其流量。但是廣一集團(tuán)覺得值得強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，葉輪切割時(shí)候，一定要注意葉輪是否是原型葉輪，如果之前因?yàn)槟撤N原因，已經(jīng)對葉輪進(jìn)行了切割，那么再次進(jìn)行切割時(shí)一定要注意切割量的掌握情況。避免葉輪外徑和導(dǎo)葉內(nèi)經(jīng)間隙過大的情況發(fā)生；多級泵不能在進(jìn)口處拆除葉輪，否則會出現(xiàn)因?yàn)樽枇υ黾佣鴮?dǎo)致的氣蝕現(xiàn)象。因此在多級泵的流量或者壓力調(diào)節(jié)較大的情況發(fā)生時(shí)，可以在排除端減少葉輪的數(shù)量并加定距套，保證機(jī)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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