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中藥提取濃縮設備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱成都眾質(zhì)過濾技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號ZZ-NS-X
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/10/19 10:11:24
  • 訪問次數(shù)1352
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   成都眾質(zhì)過濾技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事于膜過濾、膜分離技術(shù)的研究、開發(fā)和生產(chǎn),是一家集科研、生產(chǎn)制造和技術(shù)服務為一體*。公司擁有*的過濾技術(shù)和膜分離技術(shù),專業(yè)解決物料在分離過程中出現(xiàn)的過濾難題、澄清難題、純化難題、濃縮難題等關鍵技術(shù)難題,Z終為客戶提供如何降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率以及提高產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)能降耗等新的工藝優(yōu)化及解決方案。

      目前公司成功開發(fā)的膜過濾系統(tǒng)廣泛運用于生物制藥領域中的中藥口服液提純、除雜、濃縮、分離提取以及針劑除熱源和致敏性物質(zhì);食品飲料中的保健酒、果酒、米酒、料酒等澄清處理;果醋、果汁飲料、蔬菜汁、涼茶等過濾澄清除;環(huán)保領域廢水、廢氣處理,了相關行業(yè)領域生產(chǎn)工藝、裝備、技術(shù)創(chuàng)新升級。

      公司擁有一支精業(yè)務、懂管理、勇于創(chuàng)新、敢于拼搏的職工隊伍,公司推行標準化的現(xiàn)代企業(yè)管理制度,可以根據(jù)客戶的需求提供全面的技術(shù)分析、工藝分析、小實、中試,設計制造配套的中、小實驗系統(tǒng),以及配套生產(chǎn)型系統(tǒng)和優(yōu)質(zhì)高效的售后服務,是客戶的*品牌。

聯(lián)系人:李先生:18908220973

產(chǎn)品應用領域:

生物制藥:

發(fā)酵類藥:抗生素、氨基酸、維生素等的澄清過濾、分離提純、濃縮脫鹽

植物提?。褐参镉行С煞帧误w成分的澄清過濾、除雜精制、脫色、濃縮

中藥制劑:中藥口服液、注射液、膏劑等的澄清過濾、精制除雜、濃縮

注 射 劑:除熱源、除雜過濾、提高藥品安全性

食品添加劑:

糖類:細胞內(nèi)發(fā)酵糖、果糖、木糖、木糖母液、低聚木糖、甜菊糖、木糖醇、麥芽糖醇、山梨糖醇、葡萄糖、蔗糖等的澄清除雜、脫色、降灰分、濃縮

酒水飲料:

果酒:葡萄酒、青梅酒、枇杷酒、楊梅酒、刺梨酒、獼猴桃酒、

米酒:清米酒、山茱萸米酒、黃酒、清酒、青稞酒

保健酒:中藥保健酒、鹿血酒、鹿鞭酒、海馬酒、藥酒、養(yǎng)身酒

茶飲料:涼茶、功能茶、配制飲料茶、濃縮茶汁與茶膏、速溶茶

醋類:米醋、白醋、蘋果醋、棗醋、柿子醋、桑葚醋、刺梨醋、

果汁:果汁飲料、濃縮果汁

化工:

產(chǎn)品凈化:澄清過濾、分離提純、回收催化劑

產(chǎn)品濃縮:化工產(chǎn)品的濃縮脫鹽

工業(yè)水處理:

工藝用水:醫(yī)藥、食品、電子、電廠、化工等工藝用水的全膜法制取工藝

工藝廢水:制藥廢水、農(nóng)藥廢水、食品廢水、電鍍廢水、化工廢水、印染廢水、油田回注水、石化廢水、鋼鐵含油廢水、洗煤廢水等工業(yè)廢水的回用處理和達標排放處理

 

 

 

膜分離設備、固液分離、氣液分離器、濃縮設備
(1) 自動化程度高,采用PLC加變頻器控制,操作簡單、方便;

(2) 膜系統(tǒng)運行成本低,為傳統(tǒng)工藝的1/5;

(3) 醇提液的膜濃縮過程中,乙醇損失小于1%;

(4) 膜除雜*,有效提高了后續(xù)工藝的效率,提高產(chǎn)品純度;

(5) 膜濃縮出水可深度處理回用或排放,減輕環(huán)保壓力;

(6) 高溫濃縮過程對熱敏性有效成分造成破壞,降低收率
中藥提取濃縮設備 產(chǎn)品信息

在中草藥提取過程中,我們大多采用水提醇沉、醇提水沉工藝然后經(jīng)過板框硅藻土過濾等傳統(tǒng)過濾方式,結(jié)合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方法,對提取液進行濃縮和除雜,以獲得我們需要的有效成分和產(chǎn)品。

隨著現(xiàn)代膜分離技術(shù)的發(fā)展,我們對此前的工藝和技術(shù)定義為傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,有著如下的工藝劣勢:

(1) 提取液體積量較大,進行熱濃縮工藝過程的時間較長,生產(chǎn)效率低;

(2) 傳統(tǒng)過濾無法去除大分子雜質(zhì),產(chǎn)品的純度較低;

(3) 熱濃縮體積較大,蒸汽等消耗量大,能耗高;

(4) 膜濃縮屬于低溫濃縮,不會對熱敏性物質(zhì)產(chǎn)能化學反應;

(5) 乙醇提取液熱濃縮過程中,對乙醇的損失較大,增加了生產(chǎn)成本;

(6) 熱濃縮過程沒有除雜、提高產(chǎn)品純度的優(yōu)勢;

(7) 傳統(tǒng)工藝,人工勞動強大,增加了大量的人工成本;

中藥提取膜分離濃縮工藝優(yōu)勢:

(1) 自動化程度高,采用PLC加變頻器控制,操作簡單、方便;

(2) 膜系統(tǒng)運行成本低,為傳統(tǒng)工藝的1/5;

(3) 醇提液的膜濃縮過程中,乙醇損失小于1%

(4) 膜除雜*,有效提高了后續(xù)工藝的效率,提高產(chǎn)品純度;

(5) 膜濃縮出水可深度處理回用或排放,減輕環(huán)保壓力;

(6) 高溫濃縮過程對熱敏性有效成分造成破壞,降低收率

膜濃縮工藝連貫,減小熱濃縮體積,減少了罐體等設備投入,縮短了熱濃縮時間,節(jié)約了蒸汽消耗,提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品收率

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