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超重力脫氨設備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱杭州科力化工設備有限公司
  • 品       牌科力
  • 型       號
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/9/26 12:42:11
  • 訪問次數(shù)12741
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        杭州科力化工設備有限公司成立于1998年,由原化工部過濾中心改制后組建而成,2009年被評為浙江省高新技術企業(yè)。專業(yè)從事過濾與分離設備的研發(fā)、設計、制造,擁有一批長期從事化工機械研究開發(fā)的老專家和年富力強的專業(yè)技術人員,并與浙江工業(yè)大學、北京化工大學等高等院校合作,多次承接國級科技攻關課題,獲得多個國家、省級獎項。

        公司主要產(chǎn)品有BZ系列超重力床、PF系列翻盤過濾機、ZL系列轉(zhuǎn)臺過濾機、GK系列臥式刮刀卸料離心機、D1/D2類壓力容器等。其中翻盤真空過濾機、轉(zhuǎn)臺真空過濾機和第二代臥式刮刀離心機等系列產(chǎn)品,技術達到*水平。BZ系列超重力床由浙江工業(yè)大學發(fā)明與我公司聯(lián)合開發(fā),獲得國家創(chuàng)新基金支持且已順利通過驗收,該產(chǎn)品獲中國石油和化工協(xié)會科技進步一等獎、教育部科技發(fā)明二等獎、省科技進步二等獎,是國家火炬計劃項目。

        公司堅持“質(zhì)量*、客戶至上”的原則,打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,推行優(yōu)良服務,崇尚誠信經(jīng)營,因此得到客戶的*好評。2007年通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證,先后榮獲杭州市政府頒發(fā)的AA*信用等級證書、浙江省優(yōu)秀創(chuàng)新型企業(yè)、杭州市文明建設先進企業(yè)、2009年度優(yōu)秀高新企業(yè)、 “錢江2期”基金入圍企業(yè)、示范企業(yè)等榮譽稱號和證書。

        2013年12月,我公司一萬平方米新廠房在浙江安吉天zi湖工業(yè)園區(qū)建成投產(chǎn),企業(yè)的發(fā)展邁入了新的階段。
        至今,我們已經(jīng)得到無數(shù)客戶的肯定,不僅因為我們有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,也不僅因為我們有優(yōu)質(zhì)的服務,還因為我們有一顆熱忱的心。正是有了這份熱情和真誠,我們才會積極關注社會的發(fā)展、關注用戶的需要,才會有我們的現(xiàn)在和將來。

    我公司將一如既往地以為客戶創(chuàng)造價值、為社會節(jié)約資源、為人類改善環(huán)境為己任,不斷開發(fā)過程強化新技術,制造優(yōu)質(zhì)高效的節(jié)能減排產(chǎn)品,保護環(huán)境、促進民生,為人類擁有一片藍天、一泓清水而不懈努力!

 

超重力床,超重力精餾塔設備,超重力旋轉(zhuǎn)精餾機,溶劑回收塔,無水酒精回收塔,甲醇回收塔,精餾新技術,臥式刮刀離心機,真空過濾機,換熱器
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
超重力脫氨設備是一種新型高效精餾設備,由浙江工業(yè)大學發(fā)明與杭州科力化工設備有限公司共同研制,1.2米高的超重力床相當于15米高的常用精餾塔,是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破。自2004年起已工業(yè)化應用1500余套。用折流式超重力床集成精餾和吸收兩種單元操作,與傳統(tǒng)設備相比,在大幅節(jié)省占地面積和空間的同時,還可大幅節(jié)約設備建設所用的鋼材。
超重力脫氨設備 產(chǎn)品信息


     超重力脫氨設備是一種新型高效精餾設備,由浙江工業(yè)大學發(fā)明與杭州科力化工設備有限公司共同研制,*將超重力技術應用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。 超重力脫氨設備由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子,進行接觸傳質(zhì),1.2米高的 相當于15米高的常用精餾塔,是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破,由國級專家組鑒定,產(chǎn)品達到先水平(發(fā)明號:ZL011343214、ZL200510049145.1、美國US 7,344,126 B2)。2007年獲國家科技創(chuàng)新基金立項,2008年獲中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎,2010年獲教育部科技發(fā)明二等獎。

     低濃度廢氨水較為理想的處理方法是將其轉(zhuǎn)化為工業(yè)氨水/氣而循環(huán)利用。精餾-吸收是典型的將廢氨廢水轉(zhuǎn)化為工業(yè)氨水的方法。傳統(tǒng)方式是先通過精餾操作,冷凝后得到氨水,冷凝器的放空氣體再通過吸收將尾氨吸收,有的還會在流程的最后再用酸進行化學吸收,上述過程一般需要二座或三座塔設備。由于傳統(tǒng)塔設備龐大,除設備建設時要耗費較多的鋼材外,還要占據(jù)較大的場地面積和空間。

  超重力技術從上世紀80年代初投入應用。由于超重力環(huán)境的強大離心力作用使氣液傳質(zhì)過程得以強化,使設備效率得到極大提高,至今已在吸收、氣提、除塵、精餾、反應等領域得到了成功的應用。由浙江工業(yè)大學開發(fā)的折流式超重力床,已在國內(nèi)外的精餾、汽提等工業(yè)場合得到了較為廣泛的應用。近年由浙江工業(yè)大學與杭州科力化工設備有限公司合作開發(fā)的超重力精餾吸收一體機,將低濃度廢氨水在一臺超重力設備中完成精餾和吸收過程,獲得20%以上的工業(yè)氨水,尾氣和余水達標排放。形成了一種設備小型和流程緊湊的廢氨水處理技術。

  小結(jié):

  1、用折流式超重力床集成精餾和吸收兩種單元操作,與傳統(tǒng)設備相比,在大幅節(jié)省占地面積和空間的同時,還可大幅節(jié)約設備建設所用的鋼材。

  2、不同濃度的氨廢水經(jīng)過本工藝的處理,可將氨廢水轉(zhuǎn)化為氨含量大于20%wt的工業(yè)氨水,同時可保證最終的廢水氨含量小于15mg/L,尾氣檢測不到氨。

  3、操作控制簡單。

  4、廢氨水單機處理能力可達9噸/時。


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              實例一,技術參數(shù):母液氨含量<0.6%,處理量9T/h。

                                         余水氨氨<10mg/L。尾氣含氨2mg/m3。


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       實例二,技術參數(shù):母液氨含量1.5% ,處理量>1Th。

                                   成品氨水質(zhì)量含量>25%,余水氨氮<15mg/L。


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