平板--140/250型泡罩包裝機(jī) 技術(shù)參數(shù):
平板--140/250型泡罩包裝機(jī)?工作用原理:
1、傳動:
本機(jī)以三機(jī)電機(jī)為動力,通過針輪擺線減速箱降速,前由氣囊牽引,后有PVC送料與PTP送料,使PVC塑片和PTP鋁箔作等距離間歇運(yùn)動。
2、成型:
當(dāng)PVC塑片經(jīng)過加熱區(qū)進(jìn)行成型模時,中導(dǎo)板受凸輪作用上升上平面壓緊PVC塑片,與此同時經(jīng)過過濾減壓閥的壓縮空氣,通過電磁閥定時開啟,進(jìn)入成型模使PVC塑片正壓成型。
3、加料:
在PVC塑片加溫正式成型為特定形狀后,采用行星通用加料器使包裝物品自動進(jìn)入成型泡罩內(nèi)。
4、熱封:
PVC塑片加料復(fù)上鋁箔后進(jìn)入熱封模,以平壓封合,其網(wǎng)紋清晰板式平整,從而消除了輥筒式機(jī)壓強(qiáng)不等而出現(xiàn)網(wǎng)紋波浪式之缺點(diǎn)。該熱封之另一特點(diǎn)是可以與打批號同時進(jìn)行(批號打在空格內(nèi),明了、醒目)簡化了工藝,并節(jié)省能源。
5、沖裁:
牽引輥筒將熱封后之復(fù)合物送入沖裁模具,落料后成品自動輸出,搭邊沖裁,節(jié)省材料,直邊同時剪切,減少了工序,方便了操作。
?操作方法及程序:
(一)操作方法:工作之前,下模具停在下止點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱(避免熱封下模帶走網(wǎng)紋板熱量,延長預(yù)熱時間與降低下模冷卻效果)。
1、根據(jù)電器控制面板上的溫度設(shè)定有關(guān)章節(jié):
使上成型溫度為125℃左右;
使下成型溫度為125℃左右(確切溫度按泡成形程度而定)。
熱封溫度約為140℃-160℃(具體按粘合程度而定)
2、將裝放于承料軸上的PVC拉出,經(jīng)送料輥,加熱區(qū)(加熱板為提起狀)成形上下模之間,再穿過加料器底部,經(jīng)面板空檔處,至此同時從鋁箔承料軸上經(jīng)轉(zhuǎn)折輥而來的鋁箔一起進(jìn)入熱封模具再經(jīng)牽引氣囊中壓穩(wěn),其端部進(jìn)入沖模。按啟動按鈕,加熱板自動放下,并延時開機(jī)(配時間繼電器,可調(diào))觀察塑料、鋁箔運(yùn)行情況,使之與鋁箔平行接觸(出廠時已調(diào)好),待成型良好后打開水源開關(guān)并適度控制流量(過大因帶走熱量而影響成型,太小則不利于成型),然后投料生產(chǎn)。
(二)操作程序:
1、開機(jī):(設(shè)備進(jìn)入準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài))
(1)設(shè)備的準(zhǔn)運(yùn)行:打開總電源開關(guān)(鑰匙開關(guān));
(2)起動氣泵空氣;
(3)開啟進(jìn)氣閥;
(4)各電熱器按要求通電升溫;
(5)上PVC塑片
(6)待成型達(dá)到要求后,粘上鋁箔或透析紙;
(7)開啟進(jìn)水閥;
(8)放下加熱板;
(9)按下電機(jī)控制綠色按鈕;
(10)將被包裝物加入料斗;
(11)開閘加粒。