科研純化水設(shè)備

一、科研純化水設(shè)備/生產(chǎn)用純化水設(shè)備工藝流程

傳統(tǒng)工藝：

原水－原水增壓泵－石英砂過濾器－活性炭過濾器－樹脂軟化過濾器－精密過濾器－反滲透主機(jī)－中間水箱－中間水泵－離子交換器—純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)

新工藝：

原水－原水增壓泵－石英砂過濾器－活性炭過濾器－樹脂軟化過濾器－精密過濾器－反滲透主機(jī)－中間水箱－中間水泵－EDI系統(tǒng)－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn) （*）

新工藝：

原水－原水增壓泵－石英砂過濾器－活性炭過濾器－軟化過濾器－精密過濾器－一級(jí)反滲透主機(jī) －PH調(diào)節(jié)－二級(jí)反滲透主機(jī)（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－ 微孔過濾器－用水點(diǎn) （*）

二、制藥工業(yè)符合GMP認(rèn)證的科研純化水設(shè)備

     • 單體和管道設(shè)備符合GMP的要求（如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱的管路需采用不銹鋼304管材)

　　 • 水質(zhì)符合2010版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項(xiàng)規(guī)定

     • 設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行和有條件的全自動(dòng)處理程序（如反沖洗、再生、消毒程序）

純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　電阻率：≥0.5MΩ.CM，電導(dǎo)率：≤2μS

　　氨≤0.3μg/ml

　　硝酸鹽≤0.06μg/ml

    重金屬≤0.5μg/ml

三,三種制備醫(yī)藥行業(yè)用超純水的工藝比較 

    目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：

    1、*種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞。

    2、第二種采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但離子設(shè)備再生周期相對(duì)要長，耗費(fèi)的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對(duì)環(huán)境還是有一定的破壞性。

   3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水，zui環(huán)保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴。

四、我們廠生產(chǎn)的特點(diǎn)

    產(chǎn)水符合2010版藥典純化水標(biāo)準(zhǔn)，可符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。直接用自來水制成土無菌超純水，能*替代蒸餾水及雙蒸水。采用優(yōu)質(zhì)泵、進(jìn)口反滲膜等優(yōu)質(zhì)部件。全自動(dòng)操作系統(tǒng)，高效自動(dòng)沖洗采用優(yōu)質(zhì)儀表，能對(duì)水質(zhì)準(zhǔn)確、連續(xù)分析、顯示。應(yīng)用于制藥工業(yè)用純水，科研大輸液制劑及科研無菌水純化。