"不銹鋼全自動一體式加藥裝置廠家JY-Ⅱ-1000
:
山東-濰坊
||不銹鋼全自動一體式加藥裝置廠家JY-Ⅱ-1000
改善混凝作用的常用方法有哪些?
(1)投加少量高分子助凝劑此法配合無機混凝劑使用，可提高混凝效果，常用的高分子助凝劑有活化硅酸、聚丙烯酰胺、骨膠、海藻酸鈉等。
例如對低溫、低濁水可用活化硅酸助凝劑，配合鋁鹽或鐵鹽混凝劑使用，不僅絮凝速率快，絮凝體顆粒大而密實，且可節(jié)省混凝劑用量30％～50％。投加順序通常是：先投混凝劑，后投助凝劑，其間的時間間隔應在30~60s以內。對于高濁度水，目前常用的助凝劑是聚丙烯酰胺。
(2)同時投加酸或堿其目的是調節(jié)水的pH值或堿度。用硫酸鋁處理黏土類膠體和懸浮物時，適宜pH值≥6．5；處理高色度水時適宜pH值在5～6的范Χ內。用亞鐵類無機混凝劑處理色度廢水時，適宜pH值為8左右。
(3)同時投加氧化劑其目的是氧化親水有機雜質，提高混凝效果。所用氧化劑有次lvsuanna、漂baifen及臭氧等。但應注意氯與有機污染物如腐殖酸及富里酸等反應會產(chǎn)生san lv jia wan致癌物；有機物經(jīng)臭氧氧化以后，有可能將致突變物及二±甲烷的母體如腐殖酸等大分子分解成小分子中間產(chǎn)物，其中也可能存在致突變物，安全的做法是zui后用活性炭吸附。但投加氧化劑的方法適合于氣浮工藝，在混凝沉淀工藝上，應謹慎采用。
(4)接觸絮凝方法采用高濃度泥渣、活性污泥或無煙ú作為接觸絮凝介質投入澄清池進行接觸絮凝，增強其絮凝核心作用，加快水體中懸浮體和膠體的絮凝速率及對雜質的吸附作用，提高水的處理深度。
(5)沉淀污泥部分回流沉淀污泥中仍含有少量絮凝劑，沉淀污泥部分回流可充分利用混凝劑，同時還可起到助凝作用，提高絮效果。
(6)改變混凝劑投加方式這里指混凝劑一次投加還是分批投加，后者有時會有更好的混凝效果，或全部投入一部分水體中，經(jīng)充分混合后，再與另一部分δ加混凝劑的水混合，有時也會出現(xiàn)更好的混凝效果。
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一體化全自動加藥系統(tǒng)技術
循環(huán)冷卻水自動加藥系統(tǒng)主要包括兩部分：其一，自動投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑；其
二，自動保持適宜的濃縮倍數(shù)或
循環(huán)水電導率。
加藥裝置
一、 一體化全自動加藥系統(tǒng)
功能：① 加藥泵可工作在手動/自動兩種運行模式。運行在‘自動’模式時，由可編程時間控制器設定加藥
泵每天的運行時間段；運行在‘手動’模式時，由操作人員按啟動/停止按鈕；② 加藥泵為半自動操作計
量泵。設定加藥速度后即自行以恒定速率加藥；③ 藥箱內藥劑液位低達下*，自動停泵和發(fā)出聲光報警
信號。
二、 一體化全自動加藥系統(tǒng)
功能：有些用戶要求帶有攪拌機，故在Bj-xy-01型基礎上增加攪拌機及其控制器。
三、一體化全自動加藥系統(tǒng)
功能：藥液多為濃縮型或粉劑，必須注入適當水量稀釋或溶解粉劑。配置同Bj-xy-02型，增加配藥用遠傳
水表、注水電磁閥和控制電器。加入濃縮藥液或粉劑后，按照設定的水流量值自動注入自來水，直至達到
設定值時停止注水；與此同時自動開動攪拌機工作。
四、一體化全自動加藥系統(tǒng)
功能：① 在線監(jiān)測循環(huán)水體的電導率，間接反映‘濃縮倍數(shù)’（循環(huán)電導率/補充水電導率）。當電導率達
到上限值時，自動開啟排污閥和充水閥；當電導率恢復到下限設定值時，自動關閉排污閥和補充水閥。
② 其他功能同Bj-xy-02型。
五、 集中操作型（PLC控制）
適用于多套空調機組集中控制，控制柜操作盤上印有模擬控制流程圖.根據(jù)用戶實際需求可增加測量補充水
電導率儀1臺，冷卻塔進、出口溫度變送器各1臺，集水池液位計1臺以及pH計、濁度計、余氯分析儀等。
水處理工程自動加藥系統(tǒng)
水處理工藝流程大都根據(jù)原水水質壯況經(jīng)過物理、物理化學、化學和/或生物化學方法去除雜質，使出水
水質達標。向水體中注入適量的添加劑（混凝劑/絮凝劑、氧化劑、中和劑、阻垢劑、緩蝕劑等，通稱“藥
劑”）是水處理工藝經(jīng)常采用的技術路線，而且要求藥劑的注入均勻、穩(wěn)定、適量、連續(xù)，人工投加則很
難滿足這些要求。采用自動加藥系統(tǒng)是提高水處理設備效率、減少運行費用的必要手段，也是今后發(fā)展的
必然趨勢。但須指出的是：一個高性能的自動化系統(tǒng)決不僅僅是檢測儀表與自動化工具的簡單堆砌，設計
者必須深諳工藝機理及系統(tǒng)的靜、動態(tài)特性，以及豐富的自動化系統(tǒng)設計與現(xiàn)場運行經(jīng)驗,以及對當前該領
域國內外產(chǎn)品“性能-價格比”的了解，方能縝合出簡單實用、高性能、低成本的自動化系統(tǒng)。
本公司在中國儀器儀表學會環(huán)境測控儀器與應用專業(yè)委員會和北京自動化學會的專家指導下，針對水處
理工藝流程的特殊性開發(fā)出系列化用測控系統(tǒng)，這種系統(tǒng)不僅能夠合理地控制添加劑用量、保證出水達標,
還能簡化工藝流程、降低工程總造價、減少運行費用。
一、 流量比例自動加藥系統(tǒng)
流量比例自動加藥系統(tǒng)是一種根據(jù)處理水量按比例投加藥劑的自動控制系統(tǒng)，適用于流量變化大、水質
相對穩(wěn)定、要求有一定精確度的工藝。該系統(tǒng)由流量信號器、比例控制器和執(zhí)行機構組成。流量信號器的
輸出信號經(jīng)比例控制器處理后, 按照選定的比例控制模式操作執(zhí)行機構（計量泵或電 磁閥），使得藥劑的投
加量與被處理水量相適應。 zui簡單實用的流量比例自動加藥系統(tǒng)是專為“汽車洗車房”循環(huán)水凈化系統(tǒng)而設計的經(jīng)濟型自動加藥系統(tǒng)，僅由流量信號器、比例控制器和電磁閥三部件組成。這套經(jīng)濟型自動加藥
系統(tǒng)已在北京市的一些
“汽車洗車房”應用。
二、 pH控制
1、酸堿中和：在水處理工程中，為保證出水的pH值在允許的范圍內，需要在酸堿中和工序投加酸性和/或
堿性藥劑。簡單的控制方案可選用帶有二只脈沖頻率比例控制器的pH監(jiān)測儀，其輸出為兩組無源接點，分
別操作加酸或加堿電磁驅動脈沖計量泵，加液量由pH監(jiān)控儀的設定值和測量值的偏差決定，直至水體中的
pH值接近設定值。如果中和槽容積很大、進水的pH值變化頻繁且明顯
時，則出水的pH值有時可能超標，
合理的解決方案是再增加一只檢測進水pH值
的感測器，與檢測出水pH值的感測器共同構
成復合控制系統(tǒng)，動態(tài)誤差會大大減小。對于
綜合利用酸性或堿性廢液的工藝流程，執(zhí)行
機械往往采用由交流電機拖動的化工泵，
此時宜采用變頻調速器控制泵的轉速，以便根據(jù)出水pH值均勻調節(jié)酸、堿泵的加液量。
2、煙氣脫硫：采用堿性溶液（如：石灰水）吸收煙氣SO2的工藝流中，要求排出液pH值控制在5-9范圍
內。吸收液系取自石灰化漿池的濾清液，石灰投加設備選用由交流電機拖動的給料機。根據(jù)工藝要求設計
了綜合考慮濾清液和排出液pH值控制指標的串級控制系統(tǒng)(CascadControl System)。系統(tǒng)示意圖如下：
三、 ORP控制
當處理工業(yè)廢水（如電鍍廢水）時，常采用向含氰CN-廢水中投加NaClO2、控制氧化還原電位去除水
體中有毒物質的方法?？刂品桨概cpH類同，原理示意圖如下：
四、 余氯控制系統(tǒng)
加藥裝置
在向水體內投加次lvsuanna或同類藥劑的潔淨水消毒工藝過程中，建議采用“流量比例 +
余氯反饋”復合控制系統(tǒng)。計量泵加藥量的調節(jié)作用由流量比例控制（前饋）和余氯監(jiān)測儀
的反饋控制復合而成。流量比例控制回路使得計量泵的加藥量跟蹤原水流量變化，保持適宜的加藥量，間接控制余氯濃度相對穩(wěn)定；當原水的水質
變化超出設計范圍時，水量與藥量之間的比例關系需及時調整，利用余氯監(jiān)測儀的輸出信號，經(jīng)反饋回路
改變比例控制器對計量泵的控制作用，保持水體中殘留氯濃度在允許范圍內。
五、 二氧化氯發(fā)生器自動加藥系統(tǒng)
該系統(tǒng)作為二氧化氯發(fā)生器的
配套裝備，以水中殘氯濃度為zui
終控制指標、以進水流量為前饋
作用的復合控制系統(tǒng)。
六、 混凝過程加藥復合控制系統(tǒng)
采用流量比例加藥系統(tǒng)是zui為簡單適用的方
案，但當原水水質變化較大時，水量與混凝劑之間的比例關系已超出設計范圍，須在新的水質狀態(tài)下重新
確立水量與混凝劑的對應比例關系，即由直接檢測混凝效果的感測器、通過反饋途徑自動修正這一比例關系。
計量泵故障和排除方法
更換計量泵的隔膜；
1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
6. 旋轉到?jīng)_程長度*位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
7. 當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。
備件包，在取下舊的隔膜時注意。
就如何拆下舊的隔膜注意事項;
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油 。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
恰當?shù)剡x擇計量泵都需要哪些信息?
1. 被計量液體的流量。
2. 被計量液體的主要特性，例如化學腐蝕性、黏度和比重等。
3. 系統(tǒng)的背壓。
4. 合適的吸升高度。
5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量jianshi和定時器。
當采用自吸方式計量過氧化氫時，系統(tǒng)內產(chǎn)生氣穴。如何解決這個問題
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
計量泵安裝、運行之后不計量藥液?
1. 是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。
2. 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3. 計量泵底閥可能阻塞，計量的藥液不能通過。
4. 計量泵的沖程長度設定不合適。
5. 計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
正在使用流量jianshi計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題
對反應時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量jianshi器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。 激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。
如何防止沖程定位馬達燒毀?
在調節(jié)沖程位置時，確保計量泵的電機始終在運轉。如果計量泵電機沒有運轉，沖程長度調節(jié)桿要抵抗壓縮彈簧的張力，這樣會導致沖程定位馬達過早損壞。
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