"PE三腔式一體化次氯酸鈉加藥裝置原理JY-Ⅱ-1000
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【,】
山東-濰坊
***PE三腔式一體化次氯酸鈉加藥裝置原理JY-Ⅱ-1000***
簡述常用的幾種無機混凝劑的性能和特點?
常用的無機混凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵等。
(1)硫酸鋁硫酸鋁或為固態(tài),或為液態(tài)。固態(tài)的硫酸鋁為片狀、粒狀或粉狀。它的理論分子式為A12(s04)3•18H20,通常由氧化鋁含量,即A120s來表示,其值約為179/6。粉狀硫酸鋁的表觀密度在1000kg/m。左右。液態(tài)硫酸鋁與固態(tài)一樣也是以氧化鋁A1203含量表示的。其濃度通常為8.0%~8.59/6,為粉狀含量的48%~49%,即ÿ升水溶液含630~650gA12(S04)3•18H20。
硫酸鋁用于混凝時,須有適宜的pH值范Χ。在去色時,pH值適宜范Χ為5~6;在去濁度時,pH值適宜范Χ在6~8之間。生產(chǎn)上*pH值范Χ一般為6.5~7.5。由于鋁的相對密度較小,所以鋁鹽形成的礬花輕而疏松,特別冬天水溫低時,難以結(jié)成大、重而易沉的顆粒。
(2)聚合氯化鋁聚合氯化鋁,又名堿式氯化鋁。通常使用液態(tài)的,其理論分子式為[Al。(OH)。C13。一。],為無機高分子混凝劑。聚合氯化鋁作用機理與硫酸鋁相似,但它的效能優(yōu)于硫酸鋁,相同水質(zhì)下,投加量比硫酸鋁要少,對pH值的適應(yīng)范Χ也較寬,可在5.O~9.O之間。對處理高濁度水和低溫水效果較好,腐蝕性小,投藥方便,成本較低。
(3)三氯化鐵三氯化鐵有固態(tài)的和液態(tài)的,但多數(shù)使用液態(tài)的。固態(tài)的氯化鐵的外觀是黃褐色的容易潮解的結(jié)晶物質(zhì),理論分子式為FeCl3•6H20。它的作用機理也與硫酸鋁相似,但對pH值的適應(yīng)范Χ寬(在6.O~8.4之間),形成的絮凝體比鋁鹽絮凝體大、重、密實,處理低溫或低濁度水的效果優(yōu)于硫酸鹽。缺點是三氯化鐵腐蝕性較強,易吸濕潮解。
(4)硫酸亞鐵硫酸亞鐵(FeS04•7H20)是半透明綠色結(jié)晶體,俗稱綠礬。使用時受水溫影響較小,形成的絮凝體大、重而易沉。較適于濁度高、堿度高和pH值為8.5~9.5的原水。硫亞鐵用于混凝,會使處理后的水帶色,特別是當Fe2+與水中有色膠體作用后,將生成顏色更深的溶解物,影響水的使用。所以采用硫酸亞鐵作混凝劑pH值較低時,常用氯將二價鐵Fe2+氧化成三價鐵Fe抖。
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全自動加藥設(shè)備的計量泵是一種符合各種工藝流程要求,可進行調(diào)節(jié),定量輸送各種化工液體的高精度輸送設(shè)備,計量精度達到±1%,適用于傳送溫度-30℃-200℃,粘度在0.3-800mm2/s,不含固體顆粒的液體,流量在1.25L-8000L的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),壓力為0.2-50Mpa,150余種規(guī)格,特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒,粒度在0.01mm以下的懸浮液體,該系列產(chǎn)品執(zhí)行API675標準。重復(fù)精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 1%;再現(xiàn)精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為 3%;線性精度在10:1調(diào)節(jié)范圍內(nèi)為3%。還可根據(jù)用戶的需要進行相同機座或或不同機座的串聯(lián)組合,可按不同或相同的比例輸送多種液體,液缸體可按不同液體的腐蝕性運行。
一、全自動加藥裝置概述:
)出口全自動加藥設(shè)備是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、自動控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個底座上,將計量泵(柱塞泵與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。全自動加藥設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中。為達到*效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種加藥裝置中我們采用了*的自動控制方式來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),完成加藥設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
全自動加藥裝置是在水處理行業(yè)開發(fā)的*,通過冷卻水系全自動控制及運行期間jianshi監(jiān)控系統(tǒng),大幅度節(jié)儉人力及處理費用。全自動加藥設(shè)備(裝置)一改過去傳統(tǒng)的水處理加藥設(shè)備都靠人工添加的方式,采用人工加藥對水質(zhì)進行控制存在著工作量大,加藥控制不準確,水質(zhì)容易失控等弊病,為此我公司研制開發(fā)了國內(nèi)技術(shù)—全自動加藥設(shè)備。
二、全自動加藥設(shè)備組成部分:
主要有單泵、雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型,每種類型的結(jié)構(gòu)有些不同,下面分別說明。
1、雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵(互為備用),一套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1M'(用戶有特殊要求另議),是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質(zhì)選擇由用戶或設(shè)計部門提出,也可由用戶直接向我公司咨詢。罐體材質(zhì)有鋼、不銹鋼、襯膠罐體,用于不同的藥液。用戶訂貨時,必須說明計量泵如下參數(shù):流量(1/H),泵出口壓力(MPa),泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。
2.三泵雙控組合式自動加藥裝置:
本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成;三臺計量泵中,泵3為泵l、泵2的備用泵,通常情況下,泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動下工作,使泵可以按四種方式工作,控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運行。用戶對計量箱、計量泵等提供參數(shù)的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動加藥裝置中的有關(guān)說明。
3.組合式爐水自動控制裝置:(如圖)
組合式爐水R值自動加藥裝置
本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值自動控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。三個計量箱容積均為1立方米,分別貯存磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉。交流變頻式R值自動控制系統(tǒng)包括R值分析儀,動加藥控制柜。交流變頻式自動加藥控制柜。三、全自動加藥控制裝置:
1、加藥裝置特點:
變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成*的交流調(diào)速系統(tǒng),對加藥量實現(xiàn)*自動控制,該系統(tǒng)zui大優(yōu)點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風(fēng)機等交流電機的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。
2、加藥裝置結(jié)構(gòu):
組合式爐水R值自動加藥裝置圖2
自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等,見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定,例如:加氨,檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計,加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀,中和池可選用PH計,協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表,混凝則采用流動電流測定儀,加氯則需配置余氯表等等。
3、加藥裝置原理:
由圖可知,加藥泵電機在交流變頻器驅(qū)動下,將藥劑注入到液體中,藥濃度被檢測儀檢測,檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較,得到偏差信號,調(diào)節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算,其運算結(jié)果信號輸送給變頻器,變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號改變電機工作電源的頻率,使電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,改變注入液體中藥液濃度,使藥劑濃度控制在*范圍內(nèi)。
4、全自動加藥設(shè)備技術(shù)參數(shù):
4.1檢測儀輸出信號:0~lOmA,4~20mA,DC。
4.2調(diào)節(jié)器:
輸入信號:0~10mA,4~20mA,DC。
輸出信號:0~10mA,0~10V,4~20mA。
控制精度:±5%。
PI功能:用于快速調(diào)節(jié)過程。
智能調(diào)節(jié)功能:用于快速或大滯后調(diào)節(jié)過程;
4.3變頻器:
變頻器額定功率≥1.6倍工作電機功率;
變頻器驅(qū)動工作電機頻率范圍:5~100HZ(4極電機)。
4.4控制柜:
電源:三相380±10%V和單相220±10%V;
電源頻率:50或60HZ;
電源功率:與工作電機功率有關(guān)。
4.5工作環(huán)境條件:
溫度<40℃;
相對濕度≤85%;
振動頻率≤25HZ
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)工作原理及選型
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)是通過PH在線控制器自動檢測被測液體的PH值,并通過設(shè)定控制范圍轉(zhuǎn)換成電流信號輸出到自動加藥計量泵,自動加藥計量泵(設(shè)定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號,自動調(diào)節(jié)計量泵的加藥量。
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)在各種工業(yè)環(huán)境的水處理都有著廣泛的應(yīng)用,在任何水溶液中,氫離子和氫氧根離子都是一固定數(shù)值,稱為水的離子積常數(shù)。調(diào)節(jié)PH值就是靠調(diào)節(jié)水中兩種離子的含量來達到zui終改變水質(zhì)的目的。PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)應(yīng)用場合: 電鍍廢水, 顏料的生產(chǎn),印染廠水處理,冷卻水,化工工藝等。
一、PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)工作原理
首先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值,并傳輸給pH監(jiān)控儀,再根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,在pH監(jiān)控儀上設(shè)定高、低控制點,pH監(jiān)控儀將輸入的pH信號和高、低設(shè)定值進行比較后輸出開關(guān)信號或比例控制信號給控制箱,由控制箱去調(diào)節(jié)控制計量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作,自動控制,從而大大提高了加藥的精度和工作效率,保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和人員的安全。
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)首先在PH顯示控制表上把被處理水所需要的PH值設(shè)定好,計量泵開始工作添加藥液,由PH檢測儀檢測水中的PH值,并在PH顯示控制表中顯示出來。 PH顯示控制表自動將測量值與設(shè)定值進行比較.若測量值與設(shè)定值不同時,控制計量泵的啟停,這樣就可自動把水中的PH值控制在設(shè)定值上。
二、PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)主要設(shè)備組成
1. 精密計量泵。
能夠根據(jù)PH儀表檢測的反饋信號自動調(diào)整加藥量,精密地添加化學(xué)藥品,同時可根據(jù)液位情況實現(xiàn)自動開始或停止。
2. PH顯示控制表。
能夠顯示PH水質(zhì)檢測儀測得的PH值,自動與設(shè)定值進行比較,并控制精密計量泵的啟停。
3. PH檢測儀。
能夠精確的測量被處理水中的PH值,將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。
4. 吸液總成。
可測知化學(xué)藥品儲罐里的藥品是否用盡,并在藥液不足時發(fā)出信號通知計量泵停止工作,并可將藥液中夾雜的顆粒狀雜質(zhì)濾出。
5. 化學(xué)藥品儲罐。
加藥設(shè)備儲藥桶,其上面有精密計量泵等設(shè)備的安裝定位孔,容量從35L到1000L不等。
三、PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)選型注意事項:
1、用戶選用加藥裝置時,首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式)
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、PE)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)
3、其他對加藥裝置的特殊要求
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