不銹鋼調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸,有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用,是乳品、飲料、制藥廠*的設(shè)備。采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼。它為立體式衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備,是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備。
不銹鋼調(diào)配罐結(jié)構(gòu)形式
1、本系列容器具有加熱和保溫功能,按《鋼制焊接容器技術(shù)條件》進(jìn)行制造,試壓和驗(yàn)收。
2、容積有100L-7000L各種規(guī)格,供您選用,也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì),加工。
3、攪拌軸的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,減速機(jī)選用世界德國弗蘭德或 SEW,攪拌轉(zhuǎn)速為 36-53 轉(zhuǎn)/分。也可 采用變頻調(diào)速器控制。
4、接口采用通用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304。
5、罐體有液位計(jì)(無觸點(diǎn)超聲波、靜壓變送式或玻璃管式) 、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計(jì) ( 數(shù)顯式或表盤式 ) 、CIP 萬向洗罐器、燈孔視鏡、若干 進(jìn) 出液口、人孔。
6、內(nèi)部材質(zhì):316L(日本進(jìn)口)
內(nèi)光潔度:0.28~0.45μm
外表材質(zhì):304鏡面板
7、工作壓力:常壓
工作溫度:60~100℃
滅菌壓力:0.15~0.3MPa
滅菌溫度:121~132℃
分類:
1、按結(jié)構(gòu)形式分為:上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、按容積大小分為:100-10000L等規(guī)格,也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
調(diào)配罐應(yīng)用領(lǐng)域:
主要用于制藥、日化、油脂、化工、奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻貯存作用,是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)
配料罐是具有內(nèi)外夾層,立式攪拌器,缸體為開啟式園柱形不銹鋼容器,可耐酸耐壓,保溫、冷卻,具有美觀實(shí)用等優(yōu)點(diǎn),適用于食品、制藥、冷飲、乳制品加工、牧場(chǎng)及化工等行業(yè),作為加熱、冷卻保溫或貯藏漿液的必需設(shè)備,特別是適用于牛奶巴氏消毒與保溫,具有熱交換效應(yīng),結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時(shí)間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
5、配料罐罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到適合升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、配料罐配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、配料罐材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。
要求及說明
1、筒體應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
2、裝配完后,進(jìn)行空轉(zhuǎn)式運(yùn)轉(zhuǎn),沒有任何阻卡現(xiàn)象和異常噪音。
3本機(jī)采用攪拌器,提高攪拌器與料漿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,以減少料漿隨攪拌器旋轉(zhuǎn)。
4、本機(jī)地腳采用法蘭,也可根據(jù)用戶要求另外加高地腳,采用法蘭對(duì)接,外露鐵件部位表面加環(huán)氧油漆。
5、系列機(jī)所采用高速電線的保養(yǎng)詳見該機(jī)說明書。
6、另外4m3、、7m3采用鋼筋混凝土筒體.