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酶制劑超濾膜濃縮設(shè)備

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱成都眾質(zhì)過濾技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/10/19 9:55:29
  • 訪問次數(shù)738
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   成都眾質(zhì)過濾技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事于膜過濾、膜分離技術(shù)的研究、開發(fā)和生產(chǎn),是一家集科研、生產(chǎn)制造和技術(shù)服務(wù)為一體*。公司擁有*的過濾技術(shù)和膜分離技術(shù),專業(yè)解決物料在分離過程中出現(xiàn)的過濾難題、澄清難題、純化難題、濃縮難題等關(guān)鍵技術(shù)難題,Z終為客戶提供如何降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率以及提高產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)能降耗等新的工藝優(yōu)化及解決方案。

      目前公司成功開發(fā)的膜過濾系統(tǒng)廣泛運(yùn)用于生物制藥領(lǐng)域中的中藥口服液提純、除雜、濃縮、分離提取以及針劑除熱源和致敏性物質(zhì);食品飲料中的保健酒、果酒、米酒、料酒等澄清處理;果醋、果汁飲料、蔬菜汁、涼茶等過濾澄清除;環(huán)保領(lǐng)域廢水、廢氣處理,了相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)工藝、裝備、技術(shù)創(chuàng)新升級。

      公司擁有一支精業(yè)務(wù)、懂管理、勇于創(chuàng)新、敢于拼搏的職工隊(duì)伍,公司推行標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)代企業(yè)管理制度,可以根據(jù)客戶的需求提供全面的技術(shù)分析、工藝分析、小實(shí)、中試,設(shè)計(jì)制造配套的中、小實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),以及配套生產(chǎn)型系統(tǒng)和優(yōu)質(zhì)高效的售后服務(wù),是客戶的*品牌。

聯(lián)系人:李先生:18908220973

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:

生物制藥:

發(fā)酵類藥:抗生素、氨基酸、維生素等的澄清過濾、分離提純、濃縮脫鹽

植物提取:植物有效成分、單體成分的澄清過濾、除雜精制、脫色、濃縮

中藥制劑:中藥口服液、注射液、膏劑等的澄清過濾、精制除雜、濃縮

注 射 劑:除熱源、除雜過濾、提高藥品安全性

食品添加劑:

糖類:細(xì)胞內(nèi)發(fā)酵糖、果糖、木糖、木糖母液、低聚木糖、甜菊糖、木糖醇、麥芽糖醇、山梨糖醇、葡萄糖、蔗糖等的澄清除雜、脫色、降灰分、濃縮

酒水飲料:

果酒:葡萄酒、青梅酒、枇杷酒、楊梅酒、刺梨酒、獼猴桃酒、

米酒:清米酒、山茱萸米酒、黃酒、清酒、青稞酒

保健酒:中藥保健酒、鹿血酒、鹿鞭酒、海馬酒、藥酒、養(yǎng)身酒

茶飲料:涼茶、功能茶、配制飲料茶、濃縮茶汁與茶膏、速溶茶

醋類:米醋、白醋、蘋果醋、棗醋、柿子醋、桑葚醋、刺梨醋、

果汁:果汁飲料、濃縮果汁

化工:

產(chǎn)品凈化:澄清過濾、分離提純、回收催化劑

產(chǎn)品濃縮:化工產(chǎn)品的濃縮脫鹽

工業(yè)水處理:

工藝用水:醫(yī)藥、食品、電子、電廠、化工等工藝用水的全膜法制取工藝

工藝廢水:制藥廢水、農(nóng)藥廢水、食品廢水、電鍍廢水、化工廢水、印染廢水、油田回注水、石化廢水、鋼鐵含油廢水、洗煤廢水等工業(yè)廢水的回用處理和達(dá)標(biāo)排放處理

 

 

 

膜分離設(shè)備、固液分離、氣液分離器、濃縮設(shè)備
酶制劑超濾膜濃縮工藝:
酶制劑發(fā)酵液→預(yù)處理→超濾膜濃縮→后續(xù)工藝
酶制劑超濾膜濃縮設(shè)備 產(chǎn)品信息

酶制劑的存在現(xiàn)狀

酶是微生物的代謝產(chǎn)生的一種具有生物活性的蛋白質(zhì),因此其熱敏性差,不耐高溫。酶制劑的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是發(fā)酵、絮凝沉淀、過濾、溶劑萃取、真空蒸發(fā)、干燥,其生產(chǎn)過程能耗高、酶失活率高、收率低,同時(shí)發(fā)酵液中含有許多的無機(jī)鹽糖氨基酸之類的小分子物質(zhì),會(huì)對酶的顏色氣味結(jié)塊性都有很大的影響,所以酶活低,濃縮成本高,灰分多是酶制劑行業(yè)的突出問題。

 

超濾膜濃縮在酶制劑中的應(yīng)用

酶制劑的分子量一般在1~20萬道爾頓之間,這個(gè)范圍恰好在微濾和超濾技術(shù)的應(yīng)用范圍之間,用超濾膜對酶發(fā)酵液進(jìn)行提純和濃縮,在常溫下操作,解決了溫度對酶制劑活性的影響以及傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮帶來的高能耗問題,同時(shí)脫出去了小分子的雜質(zhì),提高產(chǎn)品的純度等。

 

“眾質(zhì)公司”憑借專多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的超濾膜濃縮工藝系統(tǒng)*解決了酶制劑的濃縮難題,同時(shí)超濾膜分離系統(tǒng)采用了錯(cuò)流運(yùn)行工藝,可以很好地解決污染堵塞難題,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

 

酶制劑超濾膜濃縮工藝:

酶制劑發(fā)酵液→預(yù)處理→超濾膜濃縮→后續(xù)工藝

 

酶制劑超濾膜濃縮的優(yōu)點(diǎn):

1. 常溫下分離濃縮不破壞熱敏性成分,酶活收率可達(dá)96%以上;

2. 膜濃縮的成本極低,只有傳統(tǒng)蒸汽濃縮能耗的1/5左右,大大節(jié)儉了企業(yè)的生產(chǎn)成本;

3. 膜濃縮脫水的同時(shí)脫出去了小分子的無機(jī)鹽糖等小分子雜質(zhì);

4. 膜通量大,可反復(fù)再生清洗,使用壽命長

5. 膜通道寬,可滿足高粘度高固含量物料的處理;

6. 自動(dòng)化PLC設(shè)計(jì),可在線再生清洗和排污,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)

 

酶制劑超濾膜濃縮典型應(yīng)用:

葡萄糖異構(gòu)酶、糖化酶、果膠酶、α-淀粉酶、α-葡萄糖轉(zhuǎn)苷酶、纖維酶、胰腺蛋白酶、胃酶、大蒜酶等

 

關(guān)鍵詞:超濾膜
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