1噸2噸4噸6噸小型鍋爐布袋除塵器參數(shù)表是一款專業(yè)用于小型燃煤鍋爐上的除塵設(shè)備,小型燃煤鍋爐一般都沒有省煤器,煙氣溫度較高,為防止高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入除塵器對除塵布袋造成損害,特此在除塵器進(jìn)風(fēng)口前安裝一級預(yù)處理系統(tǒng),使煙氣溫度降到布袋可承受范圍內(nèi)再進(jìn)入除塵器過濾。
小型鍋爐一般是指6噸以下的燃煤鍋爐配置的除塵器,小型鍋爐除塵器主要是以布袋除塵器為主,小型鍋爐布袋除塵器主要包含除塵器箱體、布袋、骨架、控制柜、電磁閥、噴出管路、卸灰閥、風(fēng)機(jī)等。這種小型鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)合理,使用方便,除塵器的阻力低,效率高,煙塵的排放量可以達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn),非常適用于小型鍋爐的安裝使用。
1噸2噸4噸6噸小型鍋爐布袋除塵器參數(shù)表:
技術(shù)參數(shù) | 1噸鍋爐 | 2噸鍋爐 | 4噸鍋爐 | 6噸鍋爐 |
過濾風(fēng)量(m³/h) | 3500 | 7000 | 12000 | 18000 |
過濾風(fēng)速(m/min) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
過濾面積(㎡) | 64 | 120 | 220 | 336 |
布袋規(guī)格(mm) | Φ133x2000 | Φ133x2000 | Φ133x2500 | Φ133x2500 |
布袋數(shù)量(條) | 80 | 150 | 220 | 336 |
布袋材質(zhì) | 高溫布袋 | 高溫布袋 | 高溫布袋 | 高溫布袋 |
電磁閥型號(寸) | 1寸 | 1寸 | 1.5寸 | 1.5寸 |
電磁閥數(shù)量(個) | 10 | 15 | 22 | 28 |
排放濃度(mg/ m³) | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 |
壓縮空氣耗氣量(m³/min) | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 |
設(shè)備阻力(pa) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
一、的種類及結(jié)構(gòu)特性
小型除塵器包括小型旋風(fēng)除塵器、小型布袋除塵器、小型濾筒除塵器、小型脈沖除塵器、工業(yè)生產(chǎn)使用小型單機(jī)除塵器、小型燃煤鍋爐除塵器等等。由于當(dāng)前國家加強(qiáng)了對環(huán)境的治理力度,故而用途廣泛的小型袋式除塵器是當(dāng)前銷售zui多的產(chǎn)品。金珠環(huán)??筛鶕?jù)您的揚塵情況、煙氣特性、現(xiàn)場實際工況來作面專門為您設(shè)計選型zui為適用的小型除塵器規(guī)格型號。
1.小型旋風(fēng)除塵器,主要作為一級降塵和截留大顆粒粉塵來使用,內(nèi)部沒有易損的機(jī)械運動部件、維護(hù)方便。處理相同風(fēng)量的情況下體積小,結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜。
2、小型濾筒除塵器,主要用于現(xiàn)場位置受限,但所需風(fēng)量又大的工況,屬于就地式除塵機(jī)組,多使用于礦山的皮帶除塵。
3、小型袋式除塵器,它有脈沖清灰和振動清灰兩種,可按情況來進(jìn)行選擇,它的使用范圍就廣了,因為其除塵效率高,造價低,操控簡單,排放達(dá)標(biāo),它的外形尺寸可按客戶要求來進(jìn)行制作,對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。并且有適用各種煙氣的濾袋可供它配置。
4、工業(yè)小型單機(jī)除塵器,主要包括UF型單機(jī)除塵器、PL型單機(jī)除塵器、HD型單機(jī)除塵器、DMC型單機(jī)除塵器等等。zui典型的特點就是體積小,常用于礦山、電子、鑄造、冶煉、化工、建材、食品、裝卸等塵點比較分散且風(fēng)量比較小的行業(yè)和場合。另外,小型除塵器配套破碎機(jī)、砂光機(jī)、皮帶機(jī)或者倉頂除塵器等也有良好的使用效果。
二、小型布袋除塵器在各行的使用情況介紹
目前我國鋼鐵企業(yè)有1600多家,是除塵器的*大用戶。除塵器在鋼鐵企業(yè)中使用相當(dāng)?shù)膹V泛,從礦石破碎、篩分、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金冶煉、焦化、石灰、耐火材料等,基本上生產(chǎn)過程中的各道工序,都可采用小型除塵器。
我國水泥生產(chǎn)企業(yè)共有8435個,年生產(chǎn)能力5.9億t,居世界*位,但同時給環(huán)境造成嚴(yán)重污染。每生產(chǎn)一噸水泥,要加工三噸物料,我國水泥工業(yè)的粉塵、煙塵年排放量高達(dá)1200萬t以上。引進(jìn)美國富樂布袋除塵技術(shù)以后,新上的日產(chǎn)700t、1000t、2000t、4000t的數(shù)十條生產(chǎn)線廣泛采用美國富樂布袋除塵技術(shù),單是氣箱脈沖式除塵器用量已達(dá)1500臺以上。
近幾十年來,我國的煉鋁工業(yè)得到了長足的發(fā)展,主要采用電解法制取金屬鋁,其主要設(shè)備是電解槽,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的氟化物和粉塵等有害物,是一個污染較嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝。采用脈沖除塵器,凈化鋁電解槽煙氣系統(tǒng),技術(shù)成熟,運行可靠,有效地控制了煙氣污染,比較*解決了電解槽煙氣污染問題。重有色金屬冶煉也廣泛采用袋式除塵器,效果良好。
除了上述鋼鐵、水泥、有色冶金工業(yè)外,機(jī)械、蓄電池、炭黑、電力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、醫(yī)藥、農(nóng)藥、輕工、煙草、面粉、飼料、油料加工、糧庫、港口轉(zhuǎn)運、交通筑路、垃圾焚燒等20多個行業(yè)都廣泛采用了除塵器。隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,布袋除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛,目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣,甚至過濾含有超細(xì)粉塵的空氣。
三、的的幾種清灰方法:
1. 振動清灰方式
利用機(jī)械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動,使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動,或者垂直或水平的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時粉塵要揚起,所以振動清灰時常采用分室工作制,即將整個除塵器分隔成若干個袋室,順次地逐室進(jìn)行清灰,可保持小型除塵器的連續(xù)運轉(zhuǎn).進(jìn)行清灰的袋室,利用閥門自動地將風(fēng)流切斷,不讓含塵空氣進(jìn)入.以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達(dá)數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。 振動清灰的強(qiáng)度可由振動的zui大加速度來表示,清灰強(qiáng)度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是,振動頻率過高時,則振動向全部濾袋的傳播不夠充分,而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機(jī)時,一般取振動頻率為20-30次/s,振幅為20-50mm,減少振幅,增加頻率,能減輕濾布的損傷,并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附性強(qiáng)的粉塵,需增大振幅,減少濾袋張力,以增強(qiáng)對沉積粉塵層的破壞力。振動清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡單,運轉(zhuǎn)可靠,但清灰作用較弱,適用于紡織布濾袋。
2.小型除塵器反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.
這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式,由于反向氣流和逆壓得作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落。因為是內(nèi)濾式,所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力,使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環(huán),控制濾袋的變形,使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間,多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布,對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產(chǎn)生,對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門,打開反吹風(fēng)閥門,由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流:對于正壓式,則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門,打開反吹風(fēng)閥門,由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果,也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱,比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小,所以,玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。
3.小型除塵器脈沖噴吹清灰方式
固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接,根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,按自動控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。濾袋多采用外濾式,內(nèi)側(cè)設(shè)支撐骨架,粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面。清灰時的一瞬間,當(dāng)高速噴射氣流通過濾袋頂端時,能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣,一起吹向濾袋內(nèi)部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整,一般為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向,有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向*,凈化后清潔空氣由濾袋底部排出:對噴式實際是把濾袋分為兩部分,一半對噴,另一半順噴。在噴吹時,被清灰的濾袋不起捕塵作用,因噴吹時間很短,且濾袋是一排一排*次進(jìn)行噴吹清灰,幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進(jìn)行的,因此可以采取分室結(jié)構(gòu)進(jìn)行離線清灰,也可以不分室進(jìn)行在線清灰。脈沖清灰作用較強(qiáng),清灰效果較好,可提高過濾風(fēng)速。其強(qiáng)度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的,清灰作用于大氣壓文氏管構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否*等因素有關(guān)。濾袋較長時,使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。由于清灰作用強(qiáng),對于粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開始廣泛起來。氈類濾料,從微觀角度來看,整體都可,用于有效過濾,所以,其表觀過濾速度可比紡織布高,從而使裝置小型化。脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源,在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果,故不宜放在室外應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施防止結(jié)露或凍結(jié)。