1噸、2噸、3噸、4噸、5噸、6噸8噸鍋爐除塵器批發(fā)價格主要零部件的加工
袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質量，在整個使用用過程中必須經平板后可使用，一律采用剪切或自動切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。
頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結構件，為了便于運輸和安裝，在本公司制造在現(xiàn)場組裝焊接，可減少變形。
袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據需要開孔，按設計要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進行校平，這樣，就保證了上述技術要求。 檢查門選用硅膠密封條.
1噸、2噸、3噸、4噸、5噸、6噸8噸鍋爐除塵器批發(fā)價格系統(tǒng)主要工藝
1、進氣系統(tǒng) 進氣系統(tǒng)包括進風口，進風節(jié)氣閥，擋風板，導風板等，含塵氣體經輸送管網進行各個袋室。
2、濾灰系統(tǒng) 包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺。 3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時噴吹清灰。
4、安裝工作必須嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體， 袋籠及濾袋在除塵器安裝質量檢查合格后才能安裝，而且應在供方現(xiàn)場指導下進行安裝。
5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機試車。
維護和檢修
1、除塵器要設專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉。
2、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應先關閉風機等，然后打開上蓋，如果袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，須更換或修補
3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據阻力情況用控制器的調節(jié)旋鈕進行調整。
袋式鍋爐除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。
袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應用的除塵裝置。
脈沖反吹布袋鍋爐除塵器基本結構。脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
鍋爐除塵工況以粉塵濃度高、溫度高、難以收集著稱，所以想要治理鍋爐廠粉塵必須設計一臺除塵效率高，質量好的除塵設備才能達到治理含塵氣體，保護大氣環(huán)境免受污染的作用，華康設計生產的鍋爐除塵器耐高溫性能好，能夠收集0.1微米以下的含塵顆粒，堪稱鍋爐廠除塵的利器。
鍋爐除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、鍋爐除塵器照明系統(tǒng)、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、鍋爐除塵器PLC微機控制系統(tǒng)。 鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。鍋爐除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
1、鍋爐除塵器殼體布袋除塵器 殼體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。 進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
2、鍋爐除塵器花板鍋爐除塵器花板開孔為沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不大于±1mm，花板平面度<1.5/1000，對角線長度誤差<3mm開孔平滑、無毛刺，有效的保證了除塵器的密封性和國家外排標準的技術要求。開孔后焊加強筋，并保證加強筋布局合理，焊接后花板平整。 結構方面的合理設計使設備在運行方面起到了良好的作用，鍋爐除塵器除塵效率普遍在99%以上，是工業(yè)除塵的高效設備，鍋爐廠除塵器的投入運行時大氣環(huán)境得到了非常大的改善。
四、除銹、涂裝、包裝、運輸
1、除塵器采用噴砂除銹，達到Sa21/2后涂裝。
2、除塵器箱體噴兩道高溫底漆（S = 40微米）。
3、鋼結構噴兩道防銹底漆（S = 40微米）、面漆噴兩道（需方提供色標）。
4、主機裸裝，按運輸允許尺寸解體出廠。
5、配件木箱包裝。
6、運輸采用陸路汽車。
五、電氣控制
1、電氣控制是整個收塵系統(tǒng)的重要組成部分，控制系統(tǒng)設計及設備選擇應滿足工藝要求。本著技術*、經濟合理、操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便、安全可靠等原則實現(xiàn)收塵系統(tǒng)的自動檢測與控制?？刂葡到y(tǒng)由風機控制、卸灰控制、報警部分組成。
1、風機控制
風機具有以下保護功能：
（1）失壓欠壓保護：當供電電壓降到一定程度時，自動切斷電源，退出運行。
（2）過電流保護：當發(fā)生短路和過載故障時，真空斷路器自動分閘，停止風機運行。
2、卸灰控制
主要采用定時控制工作方式，根據實際卸灰情況，在現(xiàn)場可由操作人員手動控制。這些控制均由安裝在現(xiàn)場附近的控制箱進行控制操作。
六、安裝及調試
1、設備整體發(fā)運交貨（其結構件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。
2、對排灰裝置、回轉裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內要注入潤滑油，使機件正常動作。
3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業(yè)有關安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設備，設備基礎必須與設計圖紙*，安裝前檢查進行修整，而后安裝主機，再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風機、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。
5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
6、單機調試，在除塵器安裝全部結束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉。
7、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，作好運行記錄。
七、維護和檢修
1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保收塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據。
2、轉動部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停機打開上蓋，更換或修補。
八、技術資料交付
我公司設備調試合格后，提供設備總外形圖、基礎圖、電控原理圖、操作說明書；交貨時提供裝箱單、合格證、外購件合格證及使用說明書、易損件清單一套。
九、服務承諾
1、安裝結束后，會同用戶驗收。
2、收塵系統(tǒng)設備在調試驗收中，我公司派技術人員現(xiàn)場指導，并免費培訓現(xiàn)場操作工人。
3、質保期為12個月，在質保期內免費維護、更換損壞部件，在質保期外，終生減免維修費，按成本收取配件費。
4、如果現(xiàn)場出現(xiàn)問題，24小時內到達處理。
十、質量保證
我公司已通過ISO9001質量體系認證，在生產過程中將全面按照質量保證體系的要求，生產出讓用戶滿意的產品，以贏得市場求發(fā)展。
做到：
1、各部件均由專職技術負責人嚴把材料采購質量關。
2、由技術部專業(yè)人員嚴把工藝關，通過生產部門進行有序的生產，項項責任落實到個人，實現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。
3、產品出廠前由質檢部門對各部件進行單體檢驗，記錄在冊，并單機試運轉，達到標準方可出廠。
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