DMC-96脈沖單機(jī)除塵器

DMC-96脈沖單機(jī)除塵器的型號(hào)有24、32、36、48、64、80、96、112、120等多種規(guī)格，其中每個(gè)規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)（例如：壓片機(jī)，制粒機(jī)、糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，振篩機(jī)，稱量，套膠囊，中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機(jī)械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對(duì)一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。
 
DMC-96脈沖單機(jī)除塵器的工作原理 ：
脈沖單機(jī)除塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

1、過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
3、粉塵收集：經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
                                        
的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
▲箱體全部焊接而成，采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好；
▲檢修門用泡沫橡膠條密封，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率極低，方便檢修和換袋；
▲上部抽袋：換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，濾袋更換便捷；
▲采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高，同時(shí)采用消聲措施，工作噪音小。
▲除塵濾袋一般選用滌綸針刺氈，袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠；
▲除塵骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；
▲PLC微電腦程控儀控制清灰，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種方式，操作靈活。
 
的安裝調(diào)試：
1、安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。
2、對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。
4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
7、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，保證無泄漏。
8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
11、整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。
12、除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐處理。

維護(hù)管理要求 
1.制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。 
2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求。 
3.隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補(bǔ)袋或換新袋。 
4．除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾袋清灰一次，清除袋上積灰。

定貨須知 
 7.1定貨時(shí)，用戶應(yīng)寫清楚規(guī)格型號(hào)，同時(shí)向我廠提供粉塵治理點(diǎn)的工況參數(shù)，以便我廠為用戶提供滿足需要的產(chǎn)品和更為完善的服務(wù)。  7.2設(shè)備供貨范圍如下： 
主機(jī)設(shè)備：除塵器進(jìn)、出、卸灰口法蘭“三口”為界（回轉(zhuǎn)卸料器或鎖風(fēng)閥屬供貨范圍）；氣路以分氣包進(jìn)氣口為界（分氣包屬供貨范圍）、和電氣控制箱及備品備件。 
配套設(shè)備：電氣控制箱、定時(shí)式清灰控制器、引風(fēng)機(jī)（注明除外）。  

7.3下列因素由用戶解決： 
設(shè)備基礎(chǔ)、清灰控制器與除塵器之間的配線、壓縮空氣源、照明、排灰設(shè)備及照明動(dòng)力配電、空氣斜槽用鼓風(fēng)機(jī)、保溫材料及裝飾板。  

7.4下列情況用戶在定貨時(shí)應(yīng)該說明： 
     由于場(chǎng)地等原因，除塵器的結(jié)構(gòu)、部件尺寸需要改動(dòng)時(shí)我們將提供非標(biāo)設(shè)計(jì)（F）、清灰控制器需改用定壓式或其他控制形式時(shí)、需定購保溫材料及裝飾板時(shí)、需增定其他配件時(shí)、特殊工藝要求時(shí)。   7.5隨設(shè)備提供的技術(shù)資料： 
     產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品總圖、部件圖（安裝維修用）、裝箱發(fā)運(yùn)清單。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。