脈沖布袋除塵器與氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理的區(qū)別
簡單介紹氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為 32 袋 / 室、 64 袋 / 室、 96 袋 / 室、 128 袋 / 室四個系列,每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格,共 33 種。大家可以看到在zui簡單的分紹里我們能夠看出氣箱脈沖除塵器是分箱室的,并排著的幾個同樣大小的房間,分室進行卸灰的,給了箱室里的灰塵充分的落灰的時間。
普通的脈沖除塵器都是清灰在一個箱室里完成,一個脈沖閥接著一個脈沖閥的循環(huán)噴吹。工作原理這塊兒都是一樣的,含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱的進風(fēng)口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。 隨著過濾過程的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)過到一定阻力值時 ( 例 1770Pa) ,根據(jù)需要可以手動,也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀,自動控制啟動除塵器的*個分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對*個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰 ( 停風(fēng)清灰 ) ,使每一個濾袋突然鼓脹,從而震落袋表積附的灰塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落不敷出灰斗,隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復(fù)*室的過濾,再啟動第二室的提升閥,關(guān)閉第二室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室分箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵,之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分?…… 的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰,直至zui后一個分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。 對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控儀進行控制,各時間均為可調(diào)。 主要總結(jié)就是氣箱脈沖除塵器處理的風(fēng)量大,維護時不影響除塵器的使用,對于比重較輕的灰塵有著很好的收集效果,不同的工礦選擇不同的除塵器,選對不同的除塵器使用是更關(guān)鍵的。
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