鋁廠布袋除塵器制作要點(diǎn)

鋁廠布袋除塵器制作要點(diǎn)鋁廠在煅燒或加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量粉塵微粒，彌漫整個(gè)生產(chǎn)車間，隨后排放到大氣層中，對(duì)車間生產(chǎn)工人身體造成危害，對(duì) 周邊的環(huán)境也造成難以估量的污染，鋁粉本身就是有價(jià)值的微粒，回收重新利用對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)也能節(jié)省一些成本。鋁廠布袋除塵器一般選用脈沖長(zhǎng)袋除塵器，采用離線清灰，這種清灰無(wú)二次吸附現(xiàn)象，比在線清灰效果更好，由箱體、過(guò)濾室、噴吹系統(tǒng)、離線閥、輸送設(shè)備等組成。鋁廠布袋除塵器采用離線清灰，無(wú)二次吸附現(xiàn)象，比在線清灰效果好，專業(yè)化噴吹管、濾袋籠骨制造，保證*運(yùn)行可行性，設(shè)計(jì)過(guò)程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失，高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹效果好顯著，另除塵器煙氣進(jìn)口處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計(jì)，避免煙氣對(duì)濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵對(duì)濾袋的負(fù)荷，減少燒濾袋現(xiàn)象，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有經(jīng)數(shù)十項(xiàng)工程實(shí)踐證明，使用情況**的壓縮空氣加熱保溫系統(tǒng)，保證除塵器*使用可靠性，具有反吹氣流阻力低、脈沖清灰效果好、高架式、灰倉(cāng)錐角大，不易積灰、除塵效率95%以上，排放濃度≤30mg/Nm3的優(yōu)點(diǎn)。

氧化鋁廠熟料中碎工序，主要設(shè)備鄂式破碎機(jī)、鱗板輸送機(jī)、斜斗提升機(jī)。將中碎工序分三部分，采用布袋除塵器對(duì)中碎工序熟料在破碎和運(yùn)輸中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理，可減少管網(wǎng)長(zhǎng)度，降低阻力，便于管理，收塵效果較好。*部分是破碎間，包括1#、2#鱗板卸料點(diǎn)，固定溜篩，兩臺(tái)鄂式機(jī)和5# , 6#斜斗機(jī)入料口，總計(jì)產(chǎn)塵量在12 000 m3/h左右;第二部分是高樓部，包括5#、6#斜斗機(jī)卸料點(diǎn)，7# , 8#斜斗機(jī)受料點(diǎn)和卸料點(diǎn)，9#、10#鱗板機(jī)受料u，總計(jì)產(chǎn)塵量在28 000 mj/h左右;第三部分包括9二、10-鱗板卸料點(diǎn)，*倉(cāng)進(jìn)料溜槽和進(jìn)料口, 11#, 12#鱗板受料點(diǎn)和卸料點(diǎn)及第二倉(cāng)進(jìn)料口，衛(wèi)生清掃開(kāi)的倉(cāng)上日，總計(jì)產(chǎn)塵量在28 000 m3/h。

鋁廠布袋除塵器制作要點(diǎn)鋁廠電爐除塵采用全密閉的集煙形式，輔以液壓加料車加料、鋼包車出鋼，可實(shí)現(xiàn)煙氣在加料期、冶煉期、出鋼期全過(guò)程捕集,加料車的使用提高了加料作業(yè)效率，減少了人工操作。鋼包車的使用除滿足環(huán)保除塵效果外，降低了漏鋼穿爐等出鋼事故發(fā)生的概率，使中頻爐出鋼更為安全，中頻爐除塵系統(tǒng)一般是采用全封閉型煙罩，可有效的將中頻爐的整個(gè)冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣*捕集，同時(shí)彌補(bǔ)了在加料和出鋼過(guò)程中不能捕集的缺點(diǎn)。

鋁廠布袋除塵器管道布置的原則。

1.鋁廠總圖布置中各車間的關(guān)系，除考慮工藝流程合理、便于檢修等問(wèn)題外，還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料，降低成本，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。

2.與廠房的結(jié)構(gòu)配合、便于安裝檢修、節(jié)省有效空間，避免影響操作。

3.鋁廠車間工藝布置中應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和布袋除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，zui后再連接除塵器管道。

4.鋁廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過(guò)10 個(gè)。

5. 鋁廠吸塵點(diǎn)較多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。應(yīng)在各支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

6.除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。

7.為了調(diào)整鋁廠布袋除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。

8. 鋁廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m 。如排風(fēng)管會(huì)影響周圍建筑物時(shí)，應(yīng)視情況適當(dāng)加高。露天的垂直排風(fēng)管出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進(jìn)入管內(nèi)。

9.鋁廠布袋除塵器管道水平安裝時(shí)，其固定件的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時(shí)，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)和日常運(yùn)轉(zhuǎn)。布袋除塵器任務(wù)事項(xiàng)就是將含塵氣體吸入除塵器中，重，大，的粉塵顆粒被重力的沉降下來(lái)，落入灰斗。細(xì)小粉塵在通過(guò)導(dǎo)流板輸送給濾袋，被濾袋篩選吸附在濾袋表面，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。

　　布袋除塵器整體結(jié)構(gòu)---箱體---龍骨---濾袋---灰斗

　　對(duì)于整臺(tái)除塵器來(lái)講，濾袋是除塵器的核心部件。濾袋質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋壽命有間接影響除塵器運(yùn)行費(fèi)用。

　　濾袋品種--高溫--中溫--低溫

　　濾袋材質(zhì)--滌綸針刺氈--掬水防油--防靜電

　　以上材質(zhì)濾料承受溫度在150-200攝氏度左右，此濾料都是經(jīng)過(guò)表面處理，透氣性能好，除塵效率高，減少粉塵在濾袋表面板結(jié)的缺點(diǎn)。

　　袋式除塵器箱體是鋼板制造的，防腐蝕性能強(qiáng)，外增加了防冷措施，在嚴(yán)寒的地區(qū)不用在設(shè)廠棚。

　　       袋式除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　  在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

　　  1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

　　  2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

　　  3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。

　　  4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

　　  5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，zui終影響其使用效果。

　　  兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

　　  在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新啟動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。

　　袋式除塵器日常運(yùn)行。

　　在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。

　　1、做好運(yùn)行記錄，對(duì)除塵器濾袋及系統(tǒng)風(fēng)量變化做出詳細(xì)的報(bào)告表。

　　2、觀察除塵器運(yùn)行壓差，壓差高，濾袋堵塞，壓差低濾袋破損。

　　3、設(shè)計(jì)重點(diǎn)預(yù)防袋式除塵器火災(zāi)事故措施。

　　4、袋式除塵器運(yùn)行停止前，把除塵器內(nèi)的濕氣排出換進(jìn)干燥的空氣，在其請(qǐng)灰，請(qǐng)灰一定要*干凈。

　　5、對(duì)袋式除塵器重要部件要定期檢查，上潤(rùn)滑油，防止它們生銹，不靈活。

　　泊頭智創(chuàng)布袋除塵器

　　1)智創(chuàng)環(huán)保脈沖袋式除塵器采用了低阻力的dmf型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命延長(zhǎng)一倍以上，減少了維修工作量。

　　2)清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2的壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

　　3)由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于3%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。

　　4)改革了揭蓋裝置。濾除塵布袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。

　　5)智創(chuàng)環(huán)保脈沖袋式除塵器噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。

鋁廠在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)有好多環(huán)節(jié)都是在高溫下進(jìn)行的，所以對(duì)于鋁廠使用除塵器除塵時(shí)，尤其是袋式除塵器除塵，除塵布袋首先就是要考慮是布袋需要耐高溫，因?yàn)槌龎m布袋有高溫型、中溫型、常溫型三大類，針對(duì)鋁廠特殊行業(yè)，我們需要選擇耐高溫除塵布袋，目前耐高溫的除塵布袋主要有：

1、美塔斯針刺氈濾袋

2、氟美斯濾袋

3、玻纖針刺氈濾袋

4、PPS耐酸堿針刺氈濾袋

5、P84針刺氈濾袋

6、玻璃纖維機(jī)織布濾袋

7、玻纖膨體紗濾袋

具體選型還要根據(jù)鋁廠具體要求進(jìn)行篩選。

金珠環(huán)保配套生產(chǎn)袋式除塵器里的除塵布袋，為客戶提供除塵器布袋專屬定制服務(wù)，以滿足客戶對(duì)不同工況的需求 ，充分得到了廣大用戶的認(rèn)可。金珠環(huán)保精選優(yōu)質(zhì)大化纖維，采用工藝制作而 成，每平方米濾料均經(jīng)過(guò)高溫?zé)岫ㄐ吞幚?，zui大限度保證了濾料的尺寸穩(wěn)定性。金珠環(huán)保根據(jù)不同工況需求可以對(duì)濾料進(jìn)行燒毛、壓光、涂層、浸漬、覆膜、防水防油等 的處理。根據(jù)客戶除塵設(shè)備要求進(jìn)行除塵器布袋專屬制作，保證濾袋與花板的緊密 貼合，避免粉塵從花板孔泄露。