耐火磚生產(chǎn)除塵器-耐火材料廠布袋除塵器-耐火材料加工間除塵器主要包括:膠帶運(yùn)輸機(jī)布袋除塵器,電磁振動(dòng)給料機(jī)除塵器,干式球磨機(jī)除塵器,落地式砂輪機(jī)除塵器,切磚機(jī)除塵器,磨磚機(jī)除塵器,料倉除塵器等。
耐火材料加工車間的型磚加工設(shè)備作業(yè)時(shí)均有大量粉塵產(chǎn)生,為了保證工作環(huán)境及廠區(qū)環(huán)境因此必須要對(duì)粉塵加以治理,耐火材料加工車間應(yīng)裝高效布袋除塵器。耐火材料廠所有的型磚加工設(shè)備都應(yīng)設(shè)布袋除塵器,即在每臺(tái)型磚加工設(shè)備的上方裝設(shè)吸風(fēng)防塵罩,所有吸風(fēng)防塵罩的支管在匯成總管后進(jìn)入布袋除塵器和排風(fēng)機(jī),由此組成耐火材料車間完整的除塵系統(tǒng)。耐火材料廠除塵器的支管一般為150-250mm,總管一般為300-500mm,耐火材料廠除塵器的大小及風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓,我公司技術(shù)人員可以根據(jù)型磚加工設(shè)備臺(tái)數(shù)的多少為您合理選型。
耐火磚生產(chǎn)除塵器-耐火材料廠布袋除塵器-耐火材料加工間除塵器——耐火材料廠采用脈沖噴吹袋式除塵器,含塵空氣進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱,因氣體突然擴(kuò)張,流速驟然降低,顆料較粗的粉塵,靠其自重力向下沉降,落入灰斗。細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣,通過文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài),設(shè)備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。始終保持濾袋良好的過濾性能,又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵.此類設(shè)備是耐火磚場(chǎng)*的除塵設(shè)備。
的維護(hù)與使用:
1、應(yīng)對(duì)除塵設(shè)備的運(yùn)行與破損情況進(jìn)行定期檢查,對(duì)出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)處理。
2、除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)件,應(yīng)進(jìn)行定期清洗、加油,使其處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3、耐火材料廠除塵器風(fēng)機(jī)葉輪,應(yīng)保持完好、運(yùn)行平穩(wěn)。
4、耐火材料車間除塵系統(tǒng)管道,應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。管道外部應(yīng)涂油漆或作防腐蝕處理。
5、除塵設(shè)備的工況,應(yīng)每年測(cè)定一次。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
6、除塵器應(yīng)連續(xù)清灰,灰斗與管道內(nèi)的積灰,應(yīng)定期清除。
7、耐火材料廠袋式除塵器的破損濾袋,應(yīng)經(jīng)過*清灰和修補(bǔ)后,方準(zhǔn)重新使用。
8、除塵設(shè)備應(yīng)按其性能和技術(shù)要求正確使用,以使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。