中頻電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚塵，需要的除塵風量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除塵系統(tǒng)能夠及時迅速的將廢氣和粉塵排走，又必須保證爐體有合適的吹煉溫度，確保終點溫度。因此，對除塵系統(tǒng)要求較高。進入還原期，吹氧告一段落，粉塵度再一次降低。在沖渣出鋼時，主要排放物是沖渣產(chǎn)生的水蒸汽和少量廢氣。中頻電爐除塵器電爐在冶煉過程中的粉塵主要通過爐頂煙道經(jīng)旋風除塵器的沉積，然后再經(jīng)除塵系統(tǒng)過濾排放；同時利用集塵罩將現(xiàn)場生產(chǎn)車間的粉塵和廢氣及時排走，以免危及電爐周邊工作人員的安全、污染環(huán)境。除塵風機是將煙氣吸收排放的主要設備。吸塵罩為移動式，可以上下移動不影響工藝的操作。
電爐除塵器單機布袋除塵器殼體焊接要求：
1 布袋式除塵器系統(tǒng)的內側為全縫焊，外側為間斷焊。
2 所有焊縫，都必須進行煤油滲漏試驗，不得有虛焊、漏焊，焊后應立即檢查焊口，以保證整體zui終漏風率不大于3%。
3、袋式除塵器的凈氣室要求：凈氣室垂直度±1mm；凈氣室水平對角線±8mm；凈氣室平面度≤4mm。
4、花板的安裝是重要的一步，其安裝的好壞直接影響后續(xù)工作的進展?；ò逭麎K起吊安裝并定位。另外，特別要注意拼接焊縫在四孔的中間位置，且沿焊縫方向不得有偏離，加強扁鋼不得有斷開的情況。
電爐除塵器防腐措施：用高溫防腐漆噴涂設備內部，能有效的防止箱體被腐蝕，延長設備使用年限。
河北保定0.5噸小型中頻電爐除塵器64袋殼體焊接要求，電爐除塵器預收塵措施：在布袋除塵器前設有旋風筒做一級除塵設備，能有效的把大顆粒粉塵收集，減少布袋收塵壓力，達到相當理想的收塵效果，整個系統(tǒng)的收塵效率在99%以上。
河北保定0.5噸小型中頻電爐除塵器64袋殼體焊接要求，電爐除塵器布袋除塵器安裝及維護：
１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。
３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
４、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確認無誤方可運行。
５、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
６、破損濾袋更換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
７、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
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