旋風(fēng)除塵器
是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關(guān)系的變動,都能影響的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意,當(dāng)超過某一界*,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。
簡介
于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。
是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是效率zui高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?,是?yīng)用廣泛的一種除塵器,多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低
操作工藝參數(shù)在尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下,其除塵效率關(guān)鍵在于運(yùn)行因素的影響。
技術(shù)參數(shù)
是利用離心力來除塵的,離心力愈大,除塵效果愈好。在圓周運(yùn)動(或曲線運(yùn)動)中粉塵所受到的離心力為F=ma,式中,F(xiàn)——離心力,N;m——粉塵的質(zhì)量,kg;a——粉塵離心加速度,m/s2。因為,a=VT2/R,式中,VT——塵粒的切向速度,m/s;R——氣流的旋轉(zhuǎn)半徑,m, 所以,F(xiàn)=mVT/R??梢?,在的結(jié)構(gòu)固定(R不變)、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下,增加人口的氣流速度,的離心力就愈大。
除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600AVT,式中,Q——的進(jìn)口氣量, m3/h; A——的進(jìn)口截面積,m2。 所以,在結(jié)構(gòu)固定(R不變,A不變)、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下, 除塵器人口的氣流速度與進(jìn)口氣量成正比,而的進(jìn)口氣量是由引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量決定的。
可見,提高進(jìn)風(fēng)口氣流速度,可增大除塵器內(nèi)氣流的切向速度,使粉塵受到的離心力增加,有利提高其除塵效率, 同時,也可提高處理含塵風(fēng)量。但進(jìn)風(fēng)口氣流速度提高,徑向和軸向速度也隨之增大,紊流的影響增大。對每一種特定的粉塵都有一個臨界進(jìn)風(fēng)口氣流速度,當(dāng)超過這個風(fēng)速后,紊流的影響比分離作用增加更快,使部分已分離的粉塵重新被帶走,影響除塵效果。另外,進(jìn)風(fēng)口氣流增加,除塵阻力也會急劇上升,壓損增大,電耗增加。綜合考慮的除塵效果和經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)風(fēng)口的氣流速度控制在12~20 m/s之間,zui大不超過25m/s,一般選14m/s為宜。