遼陽鋼鐵廠大型布袋除塵器現(xiàn)場安裝指導(dǎo)
煙塵的特點(diǎn):
1、煙塵成份:電爐煉鋼時(shí)散發(fā)的煙塵所含成份有:FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少許的CuO、PbO、和C等;氣體成份主要有:CO2、CO、O2和N2等;還有SO2和氟化物。
2、含塵濃度:吹氧時(shí)排出的煙氣含塵濃度zui高可達(dá)30g/m3;
3、粉塵粒度:細(xì)而粘。粘度<10μm的粉塵在80%以上,廢鋼中含油脂類以及煉鋼時(shí)所采用的含油燒嘴都是煉鋼產(chǎn)生的粉塵,粘性較大而不會(huì)輕易除去。
煉鋼電弧爐的排煙方式很多,大致可分為:爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式可以根據(jù)冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生和節(jié)能等要求及維護(hù)管理水平進(jìn)行分析和綜合比較來確定。依據(jù)是用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。
遼陽鋼鐵廠大型布袋除塵器現(xiàn)場安裝指導(dǎo)鋼廠除塵器的安裝規(guī)范:
1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場貯存、運(yùn)輸和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。
2、除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝,系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備和裝置的安裝,風(fēng)管和電、氣、水管線的連接;除塵系統(tǒng)保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應(yīng)制定安裝技術(shù)方案?! ?/span>
3、袋式除塵器安裝應(yīng)符合JB/T8471的劃定,電除塵器的安裝應(yīng)符合JB/T8536的劃定。
4、袋式除塵器濾袋安裝應(yīng)放在全部安裝工作的zui后,濾袋裝好后,不得在殼體內(nèi)部和外部再實(shí)施焊接和氣割等明火功課?! ?/span>
5、午陽環(huán)保電除塵器的殼體四角應(yīng)分別進(jìn)行可靠的接地,新建電除塵器的接地電阻應(yīng)小于或即是2Ω?! ?/span>
6、除塵器的泄壓裝置應(yīng)確保泄壓功能。氣路系統(tǒng)要保證密封,氣動(dòng)元件動(dòng)作應(yīng)靈活、正確。各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)安裝牢固,運(yùn)行可靠?! ?/span>
7、除塵工程安裝完成后,應(yīng)*清除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、封閉各檢驗(yàn)門?! ?/span>
8、控制柜/箱的安裝要求如下:
a控制柜/箱的安裝應(yīng)和水平面保持垂直,傾斜度小于5%;
b避免強(qiáng)電、磁場及劇烈振動(dòng)場合;
c控制柜/箱體必需可靠接地;
d室內(nèi)安裝應(yīng)留意透風(fēng)、散熱,室外安裝應(yīng)有防塵、防雨、防曬等措施?!?/span>
9、除塵系統(tǒng)調(diào)試
10、除塵系統(tǒng)調(diào)試分單機(jī)試車、與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行和帶料試運(yùn)行三階段。前一階段試車合格后進(jìn)行下一階段試車。
11、單機(jī)試車應(yīng)解決轉(zhuǎn)向、潤滑、溫升、振動(dòng)等題目,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于2h。單機(jī)試車時(shí),應(yīng)記實(shí)每個(gè)設(shè)備(裝置)的試車過程。
12、濕式除塵系統(tǒng)帶料試運(yùn)行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行完成后進(jìn)行,要求如下:排水系統(tǒng)管路及設(shè)備暢通無阻,運(yùn)行正常?! ?/span>
13、除塵系統(tǒng)與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行應(yīng)在該系統(tǒng)設(shè)備全部通過單機(jī)試車后進(jìn)行,要求如下:
a試運(yùn)行之前必需清理安裝現(xiàn)場,清除系統(tǒng)內(nèi)雜物,吊掛"警示牌",做好安全防范;
b各運(yùn)動(dòng)部件加注劃定的潤滑油(脂),滾動(dòng)靈活;
c確認(rèn)供電、供水、供氣正常,儀表指示準(zhǔn)確;
d電除塵器應(yīng)首先對所有絕緣材料加熱,確認(rèn)對其能進(jìn)行溫度控制;
e電除塵器的升壓試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行JB6407尺度及隨機(jī)提供的安裝仿單,只有當(dāng)一個(gè)電場(或電源)升壓正常并不亂后,才可以進(jìn)行另一個(gè)電場(或電源)的升壓試驗(yàn),此時(shí)前一個(gè)電場不應(yīng)封閉;全部電場升壓完成后,應(yīng)啟動(dòng)全部振打裝置,在全部振打裝置運(yùn)行的情況下,電場的二次電壓和電流應(yīng)沒有變化;電場升壓過程記實(shí)表的格局可參照附錄A,并據(jù)升壓記實(shí)繪制伏安特性曲線存檔;
f分別按手動(dòng)和自動(dòng)的方式依啟動(dòng)順序啟動(dòng)各設(shè)備,檢修系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系;
g工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為4~8h。
14、袋式除塵器系統(tǒng)帶料試運(yùn)行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行完成后進(jìn)行,要求如下:
a與除塵系統(tǒng)相關(guān)的水、電、氣,物料輸送及安全檢測等配套舉措措施已經(jīng)啟動(dòng)且工作正常;
b在大于額定風(fēng)量80%前提下,連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間在72h以上;
c觀察并記實(shí)各丈量儀表的顯示數(shù)據(jù)及各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行狀況,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
d用于高溫?zé)煔獾拇匠龎m器在帶料試運(yùn)行過程中,應(yīng)設(shè)置不同的溫度限值,驗(yàn)證自控系統(tǒng)的可靠性;
e焦?fàn)t裝煤車袋式除塵器在負(fù)載運(yùn)行前,應(yīng)先啟動(dòng)預(yù)噴涂系統(tǒng),使濾袋附上粉料層,并消除殼體內(nèi)部的堆積平面;
15、電除塵系統(tǒng)帶料試運(yùn)行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行完成后進(jìn)行,要求如下:
a投運(yùn)前必需先經(jīng)煙氣加熱,使殼體及內(nèi)部構(gòu)件的溫度超過煙氣露點(diǎn)溫度30℃以上或至少加熱8h以后方可向電場供電;
b電場供電后應(yīng)逐點(diǎn)升壓,直至能達(dá)到的zui高工作電壓和電流。
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