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大型啤酒廠設備

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱山東中德設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質經(jīng)銷商
  • 更新時間2017/10/5 1:46:42
  • 訪問次數(shù)2228
產品標簽:

大型啤酒廠設備

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山東中德設備有限公司 成立于1997年,是國內較大、種類Z多的啤酒設備制造商,專業(yè)生產、制造大中型啤酒糖化設備、發(fā)酵設備,教學用啤酒試驗設備,微型自釀啤酒設備,生物制藥發(fā)酵罐(微型、自控式),葡萄酒/果酒設備,酒精/味精設備,乳品飲料設備,各種壓力容器,以及為大啤酒廠配套的酵母擴培、過濾、CIP系統(tǒng)等。公司占地40余畝,建筑面積15000余平方米,員工400多人,具有獨立的進出口權,1999年是山東省科委認定的“*生長點”,外商合資合作“重合同守信用單位”,2001年被德國南巴伐利亞州啤酒協(xié)會*為“山東中德啤酒技術推廣中心”,2003年在行業(yè)內Z早通過ISO9001-2000質量管理體系認證,2004年被市科委認定為“濟南市*”,2006年被中亞國家貿易組織*為“中亞國家貿易組織釀造設備*制造商”,2007年被濟南市**為“機械行業(yè)中小企業(yè)技術中心”,被濟南市*列為濟南市機械行業(yè) “質量標準化企業(yè)”,2007年經(jīng)國家、省*批準并取得 “D級壓力容器制造許可證”。公司始終把“科技創(chuàng)新”放在*,*與國內、外科研機構、高等院校進行合作、學術交流,行業(yè)內首先使用美國SolidWorks三維立體開發(fā)設計軟件,并實現(xiàn)了ERP企業(yè)信息化管理,組織專業(yè)技術隊伍,為企業(yè)設計、開發(fā)了一系列的優(yōu)質產品,同時也培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的科研、生產*人才,對中德技術的合作與發(fā)展起到了積極的推動作用;其中高級職稱8人,中級職稱15人,初級職稱23多人,從事科研活動人員35人,研究與試驗發(fā)展人員21人,具有國內*的啤酒設備設計、制造技術;擁有純生啤酒過濾設備、啤酒智能PLC控制系統(tǒng)、啤酒板換制冷、啤酒試驗設備等多項*。公司下設大型啤酒設備加工廠、生化制藥設備加工廠、中外合資啤酒設備銷售分公司等分支機構;建有壓力容器探傷實驗室、拉力實驗室、化學實驗室、焊接試驗室、高壓實驗室等完善的質量控制管理體系,以及如下*的不銹鋼加工設備: 1、10+10噸級龍門吊、5+5噸級龍門吊、3+3噸級龍門吊,6套 2、進口數(shù)控等離子切割機、焊機,MIG焊機幾十余臺 3、數(shù)控機床、車床、銑床、鉆床、沖床數(shù)十臺 4、高精度探傷儀、測厚儀一套 5、剪板機、卷板機、折彎機、彎管機十余臺 6、翻邊機、翻轉機、拋光機等大型設備30臺中德公司始終以市場為導向,以科技為先導,保持*的設計、制造能力,不斷為用戶提供新產品、新技術。公司實行“交鑰匙”服務:由公司技術部門根據(jù)客戶的需求進行設備的設計、制做、安裝、調試、服務,同時由專業(yè)的質量檢驗人員對生產制作的全過程進行技術指導、質量檢測和控制,嚴把產品出廠質量,較大限度地為用戶縮短建廠周期,節(jié)約資金成本。 專業(yè)的科研技術,*的產品質量,周到的售后服務,使產品國內,并出口到歐洲、美洲、非洲、亞洲等世界各地,贏得國內外客戶商的*好評!
啤酒設備、生化制藥設備、壓力容器、輕工機械
作為目前國內Z大的專業(yè)從事啤酒設備生產的企業(yè),中德公司汲取德國*的制造技術,自行設計開發(fā)的系列糖化系統(tǒng)設備和部件、發(fā)酵系統(tǒng)設備均達到世界*水平。糖化、糊化鍋按工藝要求精確計
大型啤酒廠設備 產品信息

作為目前大的專業(yè)從事啤酒設備生產的企業(yè),中德公司汲取德國*的制造技術,自行設計開發(fā)的系列糖化系統(tǒng)設備和部件、發(fā)酵系統(tǒng)設備均達到世界*水平。糖化、糊化鍋按工藝要求精確計算、設計鍋體及加熱結構,滿足糊化鍋溫升≥1.5/min,糖化鍋溫升≥1.2/min,滿足一次性兌醪工藝要求;HUPPMANN式底板坐標式設計的過濾槽,進料口、麥汁孔及反沖水位置分布均勻,加上HUPPMANN相關部件的消化吸收,實現(xiàn)了不破壞糟層的底回流結構,過濾槽占槽時間少于3小時,底部進料閥:采用氣動、液動或無動力彈簧復位式底部進料閥,預留低位接近開關位置,結合自動控制連鎖;定向濾板反沖洗系統(tǒng),定向濾板反沖洗閥,實現(xiàn)麥糟的科學反沖;按HUPPMANN公司產品消化吸收制造了自動耕刮糟系統(tǒng)、曲線式不銹鋼雙腳耕刀和煮沸鍋新式帶清洗系統(tǒng)的可調多層反射式加熱器;彌勒板式發(fā)酵罐內膽、PLC全自動控制的CIP系統(tǒng)等,這些*、*的工藝設計為實現(xiàn)整體交鑰匙工程提供了堅實的基礎。現(xiàn)有啤酒、設備制造及相關行業(yè)高級工程師數(shù)十名,每年不斷研發(fā)和創(chuàng)新的技術、工藝達到幾十項。

      憑借*、專業(yè)的設計和制造能力,公司承接了大量的國內外大中型啤酒廠的建設項目。2006年,在吉爾吉斯斯坦共和國坎特市,為ABDYSH-ATA啤酒廠全面設計、制造、安裝的300M3發(fā)酵罐,內外采用優(yōu)質304不銹鋼,采用*的無變形氬弧焊焊接技術和焊道表面處理工藝,焊道質量、表面處理質量達到*水平。此項工程被該國列為“國家重點工程項目”,合理的工藝設計、*的制造技術和高效的服務水平,使得該國國家總統(tǒng)在視察這一項目時對我司工程項目組贊不絕口。

      2006年,公司為馬來西亞某集團公司建設了啤酒廠整體“交鑰匙工程”。30M3糖化系統(tǒng)和150 M3發(fā)酵系統(tǒng),實現(xiàn)了PLC全自動電腦控制,可以自行設定工藝要求程序,自動完成各種開關量和模擬量的處理,完成對整個系統(tǒng)執(zhí)行機構的自動化控制。具有集中管理、可靠性強、抗干擾性強、省時省力等優(yōu)點。的工藝技術、優(yōu)良的服務質量、專業(yè)的安裝隊伍zui大限度地為啤酒廠縮短了建設周期,贏得了寶貴的時間,保證了當年利潤的獲取。

       同時,在國內與青島、燕京、華潤、麒麟等大型啤酒集團公司有著*、穩(wěn)定的合作。

 

關鍵詞:發(fā)酵罐
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