鍋爐除塵器改造設(shè)計(jì)方案具體要素分析鍋爐除塵器改造的原因:鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了,為了配合國(guó)家的政策,一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問(wèn)題,鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。布袋除塵器在投入運(yùn)行時(shí), 因?yàn)V袋的過(guò)濾風(fēng)速很高,透氣性很大,在運(yùn)行開(kāi)始,布袋除塵器內(nèi)的溫度還處在露點(diǎn)以下時(shí),會(huì)出現(xiàn)結(jié)露,而使布袋除塵器阻力急劇升高,為后續(xù)的運(yùn)行帶來(lái)麻煩,甚至更換濾袋。同時(shí),在鍋爐燃油點(diǎn)火后產(chǎn)生的油性物質(zhì)會(huì)直接于濾袋表面接觸,這種油性物質(zhì)與粉塵結(jié)合附著在濾袋表面往往會(huì)造成嚴(yán)重糊袋。因此在點(diǎn)火前,需要對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。鍋爐除塵器為防止低溫糊袋,除塵器的進(jìn)氣管道及除塵器本體,需采取保溫措施,同時(shí),當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)以上20℃時(shí),除塵器電鈴自動(dòng)報(bào)警,提示操作工采取升溫措施,當(dāng)煙氣溫度接近于露點(diǎn)時(shí),除塵器將自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng),煙氣切換到旁路煙道,旁路閥打開(kāi),煙氣進(jìn)入旁路煙道排空,確保除塵器的安全運(yùn)行。
鍋爐除塵器改造的原因
1、拆除原電除塵器電場(chǎng)陰極框架和陽(yáng)極板排、陽(yáng)極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空,并打掃干凈。
2、鍋爐除塵器改造設(shè)計(jì)方案具體要素分析鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,布袋清灰系統(tǒng)的部分部件,如脈沖閥,并加設(shè)煙氣旁路。
3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻,保留原電除塵器進(jìn)口煙道,重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板,進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門(mén),需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開(kāi),安裝擋板門(mén)和補(bǔ)償器后密封焊接;
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開(kāi)孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開(kāi)孔處相連,這樣既滿足設(shè)計(jì)要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本,充分利用原來(lái)除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì),并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝?;謴?fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開(kāi)時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí),起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn),通過(guò)PCL控制自動(dòng)打開(kāi)旁通閥,關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過(guò)旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。
6、新增必要的走梯平臺(tái)及照明,并增加一臺(tái)30m3空壓機(jī),同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
鍋爐除塵器改造布袋除塵器方案,除塵器改造確保煙氣進(jìn)氣方式合理并且均勻地流過(guò)布袋,保證除塵器各室煙氣均勻。當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫出現(xiàn)超過(guò)所選用的布袋濾料允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時(shí)的保護(hù)措施。在鍋爐投油啟動(dòng)時(shí)的保護(hù)措施。防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。
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