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潤(rùn)邦干燥飼料脈沖布袋除塵器

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)MC
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/13 12:38:57
  • 訪問(wèn)次數(shù)805
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   “常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司”是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè),主要從事于醫(yī)藥、化工、保健品和食品機(jī)械的設(shè)計(jì)制造,是中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,也是中國(guó)制藥機(jī)械、化工、食品機(jī)械行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)。

   我們公司總占地面積約20000㎡,總建筑面積約13000㎡,固定資產(chǎn)1000余萬(wàn)元,擁有各類(lèi)及*加工設(shè)備100多臺(tái),有多名具有十多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、制造經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師和高級(jí)技師,為用戶提供可靠地服務(wù)。

   公司主要生產(chǎn):滅菌、干燥、混合、制粒等設(shè)備的系列產(chǎn)品,能對(duì)各種固體制劑型生產(chǎn)線專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)并制造。公司十分重視科技創(chuàng)新,與國(guó)內(nèi)各大化工醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、多家高等院校、行業(yè)機(jī)構(gòu)合作研發(fā)新產(chǎn)品。產(chǎn)品銷(xiāo)售遍及國(guó)內(nèi)各大制藥、化工企業(yè),并贏得了用戶的良好口碑。

FG系列沸騰干燥機(jī),F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī),XF系列箱式沸騰干燥機(jī),LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī),SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),GFG系列高效沸騰干燥機(jī),BXFG系列閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī),PGL-B系列沸騰噴霧干燥制粒機(jī),YPG系列壓力噴霧干燥制粒機(jī),ZLG系列振動(dòng)流化床,GHL系列高速混合制粒機(jī),ZSL系列真空上料機(jī),DW、DWT系列帶式干燥機(jī)
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 過(guò)濾風(fēng)量 1300~13000m3/h
過(guò)濾面積 18~90 ㎡ 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 立式
進(jìn)出風(fēng)方式 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng) 濾袋數(shù)量(只) 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上
脈沖閥數(shù)量(個(gè)) 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 自動(dòng)化程度 手動(dòng)
該設(shè)備是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題,綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附等缺點(diǎn),使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低。
潤(rùn)邦干燥飼料脈沖布袋除塵器 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概況:

  該設(shè)備是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題,綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附等缺點(diǎn),使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低。

工作原理:

  隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短。正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。

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