車(chē)間噴涂廢氣處理設(shè)備 生產(chǎn)廠家

車(chē)間噴涂廢氣處理設(shè)備 生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

噴涂廢氣處理設(shè)備采用沸石吸附物對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行吸附，轉(zhuǎn)輪兩側(cè)的密封裝置分成兩個(gè)區(qū)域：吸附區(qū)域及區(qū)域，廢氣通過(guò)緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪式固定分子篩吸附床、均勻的通過(guò)旋轉(zhuǎn)床斷面，通過(guò)相應(yīng)的駐留時(shí)間，達(dá)到吸附有機(jī)物的目的；同時(shí)在區(qū)域，轉(zhuǎn)輪進(jìn)入后吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)溶劑在熱空氣的作用下從轉(zhuǎn)輪上脫附出來(lái)，送至脫附系統(tǒng)焚燒脫附，上述過(guò)程不斷進(jìn)行，保證廢氣吸附持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.噴涂廢氣處理設(shè)備采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)完成了凈化、脫附進(jìn)程閉循環(huán)，與回收類(lèi)無(wú)機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備緊縮空氣和蒸汽等附加動(dòng)力，運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程不發(fā)作二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。

2.前端采用干式高效粉塵過(guò)濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的運(yùn)用壽命。

3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作爲(wèi)吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；

4.噴涂廢氣處理設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

5.吸附無(wú)機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運(yùn)用催化熄滅后的熱氣中止脫附再生，脫附后的氣體再送入催化熄滅室中止凈化處置，當(dāng)無(wú)機(jī)廢氣濃度抵達(dá)2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無(wú)需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果分明。

6.噴涂廢氣處理設(shè)備采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作進(jìn)程完成全自動(dòng)化、運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程動(dòng)搖、可靠。

7.安全設(shè)備完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)峻控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等維護(hù)措施，催化熄滅。

車(chē)間噴涂廢氣處理設(shè)備 生產(chǎn)廠家

適用范圍：

噴涂廢氣處理設(shè)備適用于油漆生產(chǎn)及噴漆；石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工）；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農(nóng)藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等工業(yè)有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廢氣凈化。

工作原理：

噴涂廢氣處理設(shè)備，首先無(wú)機(jī)廢氣經(jīng)干式過(guò)濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將契合吸附條件的無(wú)機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱中止吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后經(jīng)過(guò)控制閥門(mén)切換至催化熄滅脫附形狀；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附進(jìn)程爲(wèi)延續(xù)式處置工藝，在備用吸附裝置投入運(yùn)用同時(shí)，飽和吸附箱則中止脫附義務(wù)，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)運(yùn)用，催化熄滅。