簡(jiǎn)介：
1、平板式進(jìn)口鋁塑包裝機(jī)主要功能為硬鋁機(jī)械式成型，自動(dòng)填充，PTP鋁箔平壓熱封，打批號(hào)，壓痕撕裂線，藥板沖裁。適用于片劑、膠囊及其他異形片類的鋁鋁或鋁塑包裝。
2、采用導(dǎo)向推入手柄緊鎖的換模具方式，保證換模具快捷，拆裝時(shí)無(wú)需利用扳手等工具。
3、蝸輪減速機(jī)，主機(jī)過(guò)載保護(hù)，噪音更低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、行程可調(diào)，可隨意變更版塊尺寸，適用于多品種規(guī)格的產(chǎn)品。
5、無(wú)廢邊沖裁，年節(jié)約材料2-2.5萬(wàn)元。
6、在線檢測(cè)剔除次品，剔除率達(dá)99.9%（可選）。
7、采用雙軸定位同（花鍵）軸傳動(dòng)，工作同步穩(wěn)定。
8、采用顯示屏PLC可編程模塊化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單可靠，維修方便（可選）。
9、本公司生產(chǎn)的DPP系列平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)廠家可進(jìn)行分體包裝以進(jìn)入1.5米電梯及分割式凈化車間，合并時(shí)采用圓柱銷定位螺釘固緊，組裝簡(jiǎn)便。
10、平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)廠家主電機(jī)采用變頻調(diào)速：根據(jù)行程長(zhǎng)短以及被充填物的加料難易等因素來(lái)設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)。
11、氣墊熱封，停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋板升高。消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象，便于網(wǎng)紋板的清理工作，同時(shí)起到超壓時(shí)的緩沖作用，有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
12、PVC完、斷片自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)，同時(shí)配有急停安全裝置，提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。
13、所有與藥物接觸的零件及加料斗，均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造，符合“GMP”要求。
進(jìn)口鋁塑包裝機(jī) 技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單 位 | 參 數(shù) | ||||||
| 包裝 材料 | 冷成鋁 | mm | (0.09-0.15)×260 | |||||
| 藥用PTP鋁箔 | (0.02-0.05)×260 | |||||||
| 藥用PVC硬片 | (0.2-0.4)×260 | |||||||
| 生產(chǎn)能力：標(biāo)準(zhǔn)版（80mm×57mm）×4排 | 次/分鐘 | AL/AL: 35 | AL/PL: 50 | |||||
| 行程范圍 | mm | 40-120 | ||||||
| zui大成形面積 | mm | 260×120 | ||||||
| zui大成形深度 | mm | AL/AL: 13 | AL/PL: 18 | |||||
| 電 耗 能 | V | Hz | Kw | AC380 | 50 | 6.5 | ||
| 潔凈壓縮空氣（壓力） | MPa | 0.6-0.8 | ||||||
| 耗氣量（空壓機(jī)） | m3/min | ≥0.3 | ||||||
| 模具冷卻水（自來(lái)水或循環(huán)水） | L/h | 60 | ||||||
| 整機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | mm | 4000×750×1700 | ||||||
| 凈 重 | ||||||||
注意事項(xiàng)編輯
1、不要安裝，機(jī)座下有橡膠輪，可移動(dòng)。
2、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)。
3、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。
4、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
5、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操作條文）。
6、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油，生產(chǎn)前必須加油。
7、提議本機(jī)*好采用無(wú)油空壓機(jī)。
8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大，否則影響使用壽命。成形壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地。
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