80袋小型脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù),mc80脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù):
序號(hào) 項(xiàng) 目 數(shù)量 琪隆供應(yīng)除塵設(shè)備 DMC-80袋脈沖布袋除塵器
1 名稱 mc80脈沖布袋除塵器
2 處理風(fēng)量(m3/h) 6000
3 全過(guò)濾面積(m2) 64
4 全過(guò)濾風(fēng)速(m/ min) 1.2-1.5
5 濾袋數(shù)量(條) 80琪隆供應(yīng)除塵設(shè)備 DMC-80袋脈沖布袋除塵器
6 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) 8
7 入口粉塵濃度(mg/Nm3) <1000
8 出口粉塵濃度(mg/Nm3) <30
9 除塵效率(%) ≥99.9
10 本體漏風(fēng)率(%) ≤3
11 設(shè)備阻力(Pa) 1470-1770
12 除塵器布袋材質(zhì) 覆膜防靜電滌綸濾針刺氈
13 濾布紡織工藝 針刺
14 濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制
15 濾袋規(guī)格 Φ133×2000mm
16 濾袋允許使用溫度℃ ≤120℃
17 除塵器骨架規(guī)格 Φ120*1950mm
18 袋籠材質(zhì) 碳鋼
19 袋籠防腐處理工藝 表面防腐處理
20 濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈
21 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1”直角閥
22 清灰氣源壓力Pa (5-7)×105
23 氣源品質(zhì) 良好
24 電磁閥機(jī)械開(kāi)閥時(shí)間sec 0.08
25 耗氣量m3/min 1
26 清灰方式 在線清灰
27 檢修方式 停機(jī)
28 控制方式 自動(dòng);手動(dòng)
29 輸灰方式 卸料器
30 主管道直徑mm φ400mm
31風(fēng)機(jī)型號(hào)Y4-72-5A 7.5kw
32 管道風(fēng)速(m/ min) 22
mc80脈沖布袋除塵器采用在線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維修方便,占地面積小的單元組合式布袋式除塵器。除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。本除塵器按單列布置。除塵器布袋規(guī)格φ133mm,除塵布袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便快速,每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
dmc脈沖布袋除塵器作為新型布袋除塵器產(chǎn)品,dmc脈沖除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用且設(shè)計(jì)靈活。琪隆環(huán)保dmc布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格,滿足用戶對(duì)dmc脈沖布袋除塵器器的不同需求。dmc脈沖布袋除塵器作為國(guó)內(nèi)小型布袋收塵器的代表,采用清灰*的脈沖噴吹技術(shù)進(jìn)行清灰處理。與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)收塵器相比,琪隆環(huán)保dmc脈沖除塵器收塵高效,近年來(lái)以其科學(xué)的結(jié)構(gòu)和理想的收塵效果而廣泛應(yīng)用于冶煉、工礦、建材、煤炭、水泥、化工、礦粉加工等領(lǐng)域的粉塵回收和煙氣凈化處理,是現(xiàn)代工業(yè)清灰除塵的理想選擇。
工作原理:當(dāng)工業(yè)含粉塵氣體通過(guò)dmc脈噴除塵器除塵布袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,潔凈氣體再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。隨著清灰周期的增加,吸附在布袋表面的粉塵越來(lái)越多,使布袋收塵器的阻力不斷上升。為使脈沖除塵器阻力不超過(guò)1200Pa,收塵器正常工作,用戶就需要定期清除濾袋上粉塵。dmc脈沖布袋除塵器的清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣,進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng)),粉塵由卸灰閥排出,達(dá)到清灰的目的。目前dmc脈沖布袋除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格,每種規(guī)格均有兩種規(guī)格——標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型、敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型。dmc袋式收塵器主要由過(guò)濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸料器、脈沖噴吹機(jī)構(gòu)、電控箱等組成,箱體全焊接而成,檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
除塵器采用便掀式頂蓋,設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái),灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。
DMC80單機(jī)脈沖布袋除塵器制作特點(diǎn)
1、DMC80單機(jī)脈沖布袋除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固,連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。設(shè)備支撐件底座應(yīng)考慮地震力加速度對(duì)它的作用,外殼應(yīng)考慮膨脹要求。殼體設(shè)計(jì)具有可靠的密封、防雨措施,殼體內(nèi)不存在死角或灰塵積聚區(qū),無(wú)尖角。殼件頂部排水暢通,沒(méi)有積水現(xiàn)象。壁板制作要求平整,不得扭曲,對(duì)角線誤差<5mm,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,運(yùn)輸中如部件變形必須校正后方可安裝。
除塵器的本體均裝有人孔和通道,圓形人孔門直徑大于¢600mm,矩形人孔門小應(yīng)為500x500mm。
2、所有平臺(tái)設(shè)欄桿和護(hù)沿平臺(tái)采用鍍鋅格柵板,載荷大于4KN/m2,符合國(guó)家現(xiàn)行的《電業(yè)安全規(guī)定》;扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷大于3kN/m2 ,扶梯與水平面夾角不大于50°;欄桿及梯子的扶手采用鋼管制作,梯子踏步采用鍍鋅格柵板,欄桿高度為1.2m,滿足國(guó)家規(guī)范要求。除塵器本體通道、平臺(tái)及頂部設(shè)有足夠的照明設(shè)施,滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。從零米到本體的平臺(tái)及扶梯,由乙方設(shè)計(jì)、供貨,位置由乙方與客戶協(xié)商確認(rèn)。
3、花板開(kāi)孔花板開(kāi)孔位置要求準(zhǔn)確,與理論位置的偏差滿足JB/T8532-1997標(biāo)準(zhǔn),花板孔洞制成后焊接加強(qiáng)筋時(shí),筋板布置合理。焊接后通過(guò)整形確?;ò迤秸ò迤矫娑龋?/2000,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差<3mm,內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。
4、除塵器的焊接除塵器所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直均勻,不允許有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、燒穿、虛焊和咬邊等缺陷。焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接,保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末,一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。
5、 脈沖閥除塵器采用壓縮空氣脈沖噴吹方案,除塵系統(tǒng)所用脈沖閥采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。清灰系統(tǒng)主要部件須進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。脈沖裝置使用壽命>100萬(wàn)次。
6、袋籠DMC80單機(jī)脈沖布袋除塵器濾袋籠骨采用自動(dòng)流水線制作,焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊。濾袋框架采用碳鋼制成。表面進(jìn)行鍍鋅處理,保證籠骨耐磨、耐腐。7、除塵器門體除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后,進(jìn)行密封試驗(yàn),確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。
8、除塵器的除銹除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械除銹。
9、除塵器濾袋除塵器濾袋方便拆裝、密封性好,安裝可靠性高,濾袋剪裁合理,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm。
10、除塵器灰斗DMC80單機(jī)脈沖布袋除塵器灰斗上設(shè)有快開(kāi)式檢修門。為了避免煙氣短路,灰斗內(nèi)裝設(shè)阻流板或?qū)Я靼??;叶沸北谂c水平面的夾角不小于60°。