中藥多功能提取罐可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。設(shè)備對(duì)大批量藥材有效成份提取效率高，節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度更高，從而在中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展中被廣泛應(yīng)用。
中藥多功能提取罐結(jié)構(gòu)為罐體，結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積較小。罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤連接。機(jī)械具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出的提取單罐，相互之間的出料口與進(jìn)料口相連接以構(gòu)成連通器。每一個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。
中藥多功能提取罐產(chǎn)品特點(diǎn)詳情：
1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。
2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不*。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時(shí)間不一樣提取不*。設(shè)備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。
3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設(shè)備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，占用非生產(chǎn)工時(shí)多。
4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對(duì)加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害，給生產(chǎn)帶來?yè)p失。
5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備直徑大高度底，占用空間相對(duì)較小。
中藥多功能提取罐的提取操作如下：
1、加熱方式如屬水提，水和中藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行直接加熱;當(dāng)溫度達(dá)到提取工藝的溫度后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，而改向夾層通蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。如屬醇提，則全部用夾層通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。
2、強(qiáng)制循環(huán)在提取過程中，為提高效率，可以用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多和黏性較大的藥物不適用、。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部排液口放出，經(jīng)管道濾過器濾過，再用水泵打回罐體內(nèi)。該法加速了固液兩相間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過程，提高了浸出效率。
3、回流循環(huán)在提取過程中，罐內(nèi)必然產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽經(jīng)泡沫捕集器進(jìn)入熱交換器進(jìn)行冷凝，在進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余氣體逸出，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)，直至提取終止。
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