磨床用吸塵集塵器如何選型?
砂輪磨床用工業(yè)集塵器
金屬工件的加工中一般會使用銑床和磨床設(shè)備，磨床的磨削工藝加工中不可避免的會產(chǎn)生大量的灰塵，如金屬灰、砂輪灰、砂輪顆粒、砂輪混合灰塵等等，這些粉塵如果不能夠得到處理將會飄散到車間的空氣中以及設(shè)備上面，工人在這種環(huán)境中工作如何能夠保證身體的健康，如何合理的清除并收集這些灰塵，打造一個潔凈的磨床工作車間是勢在必行的。
目前無論是機械配件加工中心、配件工廠、模具生產(chǎn)制造公司，僅僅是在適用磨床加工中，配備簡單的通風設(shè)備，其實磨床加工應(yīng)該配備的工業(yè)吸塵設(shè)備，磨床集塵器等，好多人對于磨床那種型號配那種款的吸工業(yè)吸塵器、磨床除塵器、清灰集塵器，恐怕是很不清楚，所以我在這里有必要將一般的磨床種類作以區(qū)分整理，所產(chǎn)生的灰塵基本特性也就一目了然。
根據(jù)磨床的類型和磨削加工工藝配置工業(yè)除塵器如下：
平面磨床產(chǎn)生的金屬灰或磨削水霧配置干式或干濕兩用型吸塵器；
外圓磨床產(chǎn)生的金屬灰或磨削水霧配置干式或干濕兩用型吸塵器
內(nèi)圓磨床產(chǎn)生的金屬灰或砂輪灰配置干式工業(yè)吸塵器；
工具磨床產(chǎn)生的金屬灰或砂輪灰配置干式工業(yè)吸塵器
*工具磨床產(chǎn)生金屬灰或砂輪灰配置干式工業(yè)吸塵器；
曲線磨床產(chǎn)生金屬灰或配置干式工業(yè)吸塵器
砂輪磨床用工業(yè)集塵器
導軌磨床產(chǎn)生的金屬灰或磨削水霧配置干式或干濕兩用型吸塵器；
數(shù)控磨床產(chǎn)生的金屬灰或磨削水霧配置干式或干濕兩用型吸塵器
在這里，磨床吸塵機、磨床集塵器生產(chǎn)廠家，建議客戶在選型時必須遵偱的幾個原則：
1、磨床用吸塵器的吸力大小取決于電機的功率以及接管的管徑和長度，磨床用吸塵器若是想要達到除塵的理想狀態(tài)，吸塵器就需要配備專門為磨床定制的各種吸扒或者集塵罩來配合磨床吸塵機 清灰!
2、吸塵器在實際使用中，要據(jù)所吸廢料、灰塵的重量及密度來判定磨床吸塵機吸力大小，一般金屬粉塵質(zhì)量較重，吸力小的設(shè)備一般都滿足不了磨床設(shè)備的加工粉塵。
3、在吸一些較重的顆粒時，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有：管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!
4、大型的磨床需要配置多個集塵風罩，若因吸塵風罩尺寸太大，吸力分散導致吸力不佳，可考慮加多吸塵點。
5、多個磨床同時工作的，考慮到成本原則，建議使用大型*吸塵器，分散的工位亦可配置移動式工業(yè)吸塵器，不建議配備大風量的工業(yè)集塵器。
上海美妙機電科技提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)吸塵除塵設(shè)備，持續(xù)努力為工業(yè)客戶提供一站式、專業(yè)、適合的工業(yè)粉塵清潔解決方案。
KDEX 系列型自卸料型除塵器 采用垂直濾筒結(jié)構(gòu)，配置*的集塵機風機、電腦脈沖反吹裝置于粉塵很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理。該機具有占地面積小;過濾面積、處理風量大;外形高雅美觀;吸力強、能耗省;噪音低、 運作平穩(wěn);使用壽命長、維護簡單;過濾精度高;濾筒清灰效果好;可二十四小時連續(xù)運作;清灰免停機等顯著特點。廣泛適用于各種機械設(shè)備配套、粉末投料作業(yè)、磨邊作業(yè)、自動化生產(chǎn)裝置、物料轉(zhuǎn)運等揚塵點的粉塵收集。
設(shè)計原則
堅持安全、經(jīng)濟、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計原則;選擇工藝*成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù);對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。
★優(yōu)質(zhì)*電機，運行高效
風機結(jié)構(gòu)單元由380v電機和風葉組成，采用立式電機結(jié)構(gòu)，一體式緊湊設(shè)計，在保證風量負壓的情況下，減少機器占地面積。
采用德國西門子電機，防護等級達IEC60034-5 標準中IP54防護等級的要求。
★獨立電控箱，品牌電器元件
除塵器采用獨立電控箱，電控元件選用施耐德品牌，并且具有缺相、熱過載和相序保護功能，可有效保證機器的安全運行。
★擾流均流裝置，增加過濾效果
除塵器在進風口處加裝擾流板，集導流、滯塵、氣流均布三種功能于一體，使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預除塵效果，無需添加前置旋風裝置等大顆粒飛濺火花捕捉器；
有效的降低整套設(shè)備的投資和運營成本，且使達到濾筒表面的過濾風速降低，增加過濾效果。
★濾筒式過濾器，高精度過濾
*工業(yè)集塵器為濾筒過濾單元，采用立式安裝方式，濾筒材質(zhì)為日本進口基材東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達99%以上，單個濾筒過濾面積為11㎡，在保證過濾面積的基礎(chǔ)上，節(jié)約了機器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。
★脈沖反吹清灰，智能便捷
濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制，可自由調(diào)整脈沖寬度和時間間隔，使清灰效率更高、更*，以保護濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，控制靈敏，效率高，可連續(xù)噴吹100 萬次或三年以上。
脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；
當程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。
當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
★自動卸料單元，方便快捷
粉塵收集箱采用星型卸料閥自動卸料，使其工作平穩(wěn)、卸料均勻準確，設(shè)備體積小、密封性好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點；
可根據(jù)不同類型粉塵收集量選用不同功率的卸料閥，以達到高效與經(jīng)濟的雙贏效果，并在漏斗上增設(shè)震動電機，有效防止積塵。
1、安裝調(diào)試：免費將用戶訂購的設(shè)備運抵其安裝或使用地點并且負責當場安裝并調(diào)試合格。
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