銀錳精礦焙砂流態(tài)化冷卻器
流態(tài)化冷卻器設(shè)計(jì)參數(shù)如下:
1、冷卻物料、物料量及物料性質(zhì):銀錳精礦焙砂113276.90 t/a (377.59 t/d),成分如下:
2、焙砂堆比重約1.28~1.4t/m3
3、粒度:0~4mm
4. 工作制度:300d/a,24h/d連續(xù)工作制,設(shè)備選型按21h/d考慮。
5. 焙砂入口溫度750℃,要求冷卻后溫度≤500℃。
6、請考慮停產(chǎn)檢修低溫狀態(tài)下的HCl對材質(zhì)的腐蝕。
7、由于工藝要求,請采用水冷。
8、當(dāng)?shù)貧庀笳举Y料
瀾滄縣屬亞熱帶氣候,年平均氣溫l5.5℃,年zui高氣溫28.3℃,低氣溫0.5℃。每年l2月至次年l月有霜,但無冰凍。
多年平均相對濕度為83%,平均氣壓為96.659kpa。
9. 請返回流態(tài)化冷卻器總圖、荷載等基礎(chǔ)條件及技術(shù)參數(shù)。
銀錳精礦焙砂流態(tài)化冷卻器優(yōu)勢:
1、振動(dòng)流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu),能加快物料前進(jìn)的速度,防止物料在進(jìn)料口堆積,提高了干燥及冷卻效果;
2、振動(dòng)流化床減振采用進(jìn)口牌減震器,減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行噪音低,能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象;
3、專業(yè)設(shè)計(jì)的水沫除塵,相對于傳統(tǒng)的布袋除塵,水沫除塵占地面積小,維護(hù)方便,整個(gè)干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制,風(fēng)機(jī)均采用變頻控制,系統(tǒng)操作彈性大,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;
操作流程:
1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī),通蒸汽給熱風(fēng)加熱器,調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度,控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間,啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)冷風(fēng)風(fēng)機(jī),控制蝶閥開度,冷風(fēng)溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調(diào)節(jié)變頻為w1值,啟動(dòng)螺旋輸送器,為熱振動(dòng)流化床進(jìn)料。
3、冷風(fēng)振動(dòng)流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動(dòng)振動(dòng)304材質(zhì)流化床的振動(dòng)電機(jī),一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進(jìn)2#料倉;三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉。≥80目的進(jìn)粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動(dòng)電機(jī)功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |