結晶山梨醇冷卻直線振動流化床設備配置要求:
1、主機規(guī)格:8.5米x1.2米。
2、主機上chuang體采用厚度≥3的SUS304不銹鋼板,上chuang體采用圓弧床體,外用不銹鋼法蘭進行加強。含觀察窗及清洗門。兩端封頭采用法蘭式。
3、下床體主材采用厚度≥6的SUS304不銹鋼板制作,并用直徑76*4不銹鋼管支撐加強,保證死角打磨符合GMP要求。外面用≥18號碳鋼槽鋼加強(槽鋼除銹刷漆)。保溫,外包采用厚≥1.5/SUS304。
4、床板采用厚≥2 /SUS304不銹鋼板并下部做加強支撐。前部30㎝用蛇形孔,其余圓形孔,孔徑2㎜,開孔率4%。
5、減震采用方式:( )。進出料口采用圓形。
6、進風配初、中、高效空氣過濾器,可達到10萬級凈化要求。風管直徑650㎝,
材質厚度≥2.5/SUS304。(潔凈間內部配件全部為不銹鋼。)
7、進出風主要為冷卻,干燥功能可不考慮。冷風量 2300m3/h。(采用轉輪除濕機),表
冷器采用銅管串鋁翅片。
8、采用一級旋風、二級脈沖布袋除塵回收系統。旋風為厚度3/SUS304的長椎體旋風除塵器,出料口配雙碟閥料桶。脈沖布袋除塵器采用方形,材質SUS304,濾袋采用涂防水膜濾袋。(脈沖除塵和進風系統車間屋頂高度5米。)
9、電控系統,風機采用星三角啟動方式,變頻控制,其余電器采用直接按鈕啟動,集中控制,進風溫度自動控制,進出風溫度顯示。
10、除塵器后管道碳鋼制作。
11、設備配套表及備品備件明細表。
12、臺數:4臺套。附設備圖紙。
結晶山梨醇冷卻直線振動流化床設備優(yōu)勢:
1、振動流化床的均風板采用了新型結構,能加快物料前進的速度,防止物料在進料口堆積,提高了干燥及冷卻效果;
2、振動流化床減振采用進口牌減震器,減振效果好設備運行平穩(wěn),運行噪音低,能避免設備與廠房發(fā)生“共振”現象;
3、專業(yè)設計的水沫除塵,相對于傳統的布袋除塵,水沫除塵占地面積小,維護方便,整個干燥系統實現了污染“*”。
4、控制系統采用觸摸屏控制,風機均采用變頻控制,系統操作彈性大,設備運行穩(wěn)定;
操作流程:
1、開啟熱風風機,通蒸汽給熱風加熱器,調節(jié)進風蝶閥和出風口蝶閥開度,控制熱風溫度在60-65°C之間,啟動振動電機,啟動冷風風機,控制蝶閥開度,冷風溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調節(jié)變頻為w1值,啟動螺旋輸送器,為熱振動流化床進料。
3、冷風振動流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質流化床的振動電機,一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進2#料倉;三層出30-80目的顆粒進3#料倉。≥80目的進粉料倉。
主要技術參數
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |