葡萄糖酸內(nèi)酯震動流化床干燥設(shè)備
葡萄糖酸內(nèi)酯是一種用途十分廣泛的食品添加劑 ,葡萄糖k可以生成葡萄糖酸內(nèi)酯而消耗溶解氧。 用途:調(diào)味劑、豆腐凝固劑、PH降低劑及膨松劑的原料。性狀白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,幾乎無臭,味先甜后酸(與葡萄糖酸的味道不同)。
龍湖干燥流的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),不段改進(jìn)創(chuàng)新,目前已設(shè)計了全新葡萄糖酸內(nèi)酯震動流化床干燥器,*了客戶要求。該設(shè)備除具有很好的干燥功能之外,還可根據(jù)工藝需要在振動流化床干燥機(jī)附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。歡迎各葡萄糖酸內(nèi)酯生產(chǎn)廠家前來咨詢和參觀,我們一定為您提供滿意的葡萄糖酸內(nèi)酯震動流化床干燥器方案!
葡萄糖酸內(nèi)酯震動流化床干燥設(shè)備應(yīng)用特性:
具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,并經(jīng)過精細(xì)拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便。生產(chǎn)過程中無粉塵的設(shè)計理念,保證生產(chǎn)工人的身心健康。
優(yōu)勢:
1、振動流化床的均風(fēng)板采用了新型結(jié)構(gòu),能加快物料前進(jìn)的速度,防止物料在進(jìn)料口堆積,提高了干燥及冷卻效果;
2、振動流化床減振采用進(jìn)口牌減震器,減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行噪音低,能避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象;
3、專業(yè)設(shè)計的水沫除塵,相對于傳統(tǒng)的布袋除塵,水沫除塵占地面積小,維護(hù)方便,整個干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染“*”。
4、控制系統(tǒng)采用觸摸屏控制,風(fēng)機(jī)均采用變頻控制,系統(tǒng)操作彈性大,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;
操作流程:
1、開啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī),通蒸汽給熱風(fēng)加熱器,調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)蝶閥和出風(fēng)口蝶閥開度,控制熱風(fēng)溫度在60-65°C之間,啟動振動電機(jī),啟動冷風(fēng)風(fēng)機(jī),控制蝶閥開度,冷風(fēng)溫度20-30℃.
2、開啟料倉的星形閥,調(diào)節(jié)變頻為w1值,啟動螺旋輸送器,為熱振動流化床進(jìn)料。
3、冷風(fēng)振動流化床出口取樣,測試溶劑殘留≤0.1%,水份≤0.3%即為合格。
4、啟動振動304材質(zhì)流化床的振動電機(jī),一層出≤10目的顆粒,二層出10-30目;進(jìn)2#料倉;三層出30-80目的顆粒進(jìn)3#料倉。≥80目的進(jìn)粉料倉。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機(jī)功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |