鋰電池混合料車間用除塵器-粉體吸塵器
KDEX 系列型自卸料型除塵器 采用垂直濾筒結(jié)構(gòu),配置*的集塵機風機、電腦脈沖反吹裝置于粉塵很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理。該機具有占地面積小;過濾面積、處理風量大;外形高雅美觀;吸力強、能耗省;噪音低、 運作平穩(wěn);使用壽命長、維護簡單;過濾精度高;濾筒清灰效果好;可二十四小時連續(xù)運作;清灰免停機等顯著特點。廣泛適用于各種機械設(shè)備配套、粉末投料作業(yè)、磨邊作業(yè)、自動化生產(chǎn)裝置、物料轉(zhuǎn)運等揚塵點的粉塵收集。
設(shè)計原則
堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則;選擇工藝*成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù);對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。
鋰電池混合料車間用除塵器-粉體吸塵器
★優(yōu)質(zhì)*電機,運行高效
風機結(jié)構(gòu)單元由380v電機和風葉組成,采用立式電機結(jié)構(gòu),一體式緊湊設(shè)計,在保證風量負壓的情況下,減少機器占地面積。
采用德國西門子電機,防護等級達IEC60034-5 標準中IP54防護等級的要求。
★獨立電控箱,品牌電器元件
除塵器采用獨立電控箱,電控元件選用施耐德品牌,并且具有缺相、熱過載和相序保護功能,可有效保證機器的安全運行。
★擾流均流裝置,增加過濾效果
除塵器在進風口處加裝擾流板,集導(dǎo)流、滯塵、氣流均布三種功能于一體,使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi),起到預(yù)除塵效果,無需添加前置旋風裝置等大顆粒飛濺火花捕捉器;
有效的降低整套設(shè)備的投資和運營成本,且使達到濾筒表面的過濾風速降低,增加過濾效果。
★濾筒式過濾器,高精度過濾
*工業(yè)集塵器為濾筒過濾單元,采用立式安裝方式,濾筒材質(zhì)為日本進口基材東麗覆膜濾材, PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達99%以上,單個濾筒過濾面積為11㎡,在保證過濾面積的基礎(chǔ)上,節(jié)約了機器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。
★脈沖反吹清灰,智能便捷
濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹,工作壓力為0.4—0.6MPa,連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制,可自由調(diào)整脈沖寬度和時間間隔,使清灰效率更高、更*,以保護濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),控制靈敏,效率高,可連續(xù)噴吹100 萬次或三年以上。
脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸,另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時,排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置;
當程序控制儀發(fā)出信號時,活動擋板打開,儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓,于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向,噴氣口打開,壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。
當信號消失后活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置,波紋膜重新封閉噴氣口,噴吹自動停止,每次噴吹清灰在0.1~0.2S 左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果,使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
★自動卸料單元,方便快捷
粉塵收集箱采用星型卸料閥自動卸料,使其工作平穩(wěn)、卸料均勻準確,設(shè)備體積小、密封性好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點;
可根據(jù)不同類型粉塵收集量選用不同功率的卸料閥,以達到高效與經(jīng)濟的雙贏效果,并在漏斗上增設(shè)震動電機,有效防止積塵。
鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝比較復(fù)雜,在很多的加工流程中都會有粉塵以及煙霧的產(chǎn)生,因此在生產(chǎn)車間的除塵方面考慮,攪拌、輥壓、制片、卷繞、焊接、封裝等工藝,都需要安裝相應(yīng)工況合適的除塵、除煙凈化設(shè)備來對加工過程中會產(chǎn)生粉塵或煙霧進行有效的處理,如果不及時對這些污染源進行處理不僅會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,損壞加工設(shè)備,一些污染嚴重工況更會對員工的生命安全造成威脅。
鋰電池生產(chǎn)流水線除塵設(shè)備
鋰電池廠原料下料口除塵收集