對輥干法造粒機的優(yōu)點:

    本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控制等部件組成，送料，壓片、制粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不同的篩網獲得。改進制粒轉籠，增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入，經兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室，在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎，然后進入整粒室，直至顆粒小于或等于網孔徑，顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。

對輥干法造粒機應用范圍:
  用于食用制藥、農藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。

   醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑； 
食品工業(yè)類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業(yè)類及其他——化妝品、農藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。

 電器工業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

 塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

 化學工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本干法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結構合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，制作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節(jié)送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節(jié)壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

對輥干法造粒機主要技術參數:

對輥擠壓造粒機技術參數

本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀，其主要參數見