對輥干法造粒機是干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥*的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。對輥干法造粒機在制粒時，一般根據(jù)物料的性質(zhì)，軟材情況選用10—20目范圍內(nèi)的篩網(wǎng)，根據(jù)顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。那么你知道對輥干法造粒機的維護保養(yǎng)嗎？下面跟著小編一起了解一下。
1、對輥干法造粒機應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
2、對輥干法造粒機一次使用完畢后或停工時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
3、定期檢查對輥干法造粒機機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù)，不得使用。
4、如停用時間較長，必須將對輥干法造粒機全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。
電機通過傳動帶將動力傳到蝸桿和與蝸桿相嚙合的蝸輪上。由于在蝸輪的偏心位置安裝了一個軸，且齒條—端的軸承孔套在該偏心軸上，因此，每當(dāng)蝸輪旋轉(zhuǎn)一周，則齒條上下移動一次。齒條的上下運動使得與之相嚙合的滾輪轉(zhuǎn)軸齒輪作正反相轉(zhuǎn)，七角滾輪也隨之正反相旋轉(zhuǎn)。
對輥干法造粒機的操作人員在填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。
1、如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
2、水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目
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