焦?fàn)t地面除塵站安裝技術(shù)要求
本工程配套1×65孔炭化室高度5.5m側(cè)裝搗固焦?fàn)t建一套地面除塵站。鑒于該工程焦?fàn)t炭化室孔數(shù)僅65孔,且不考慮再建第二座焦?fàn)t,在生產(chǎn)時(shí)出焦操作間隔時(shí)間較長(zhǎng),所以本方案設(shè)計(jì)為裝煤、出焦“二合一”除塵系統(tǒng)。地面除塵站界限從裝煤除塵干管和出焦集塵干管開始至地面除塵站為止。
焦?fàn)t炭化室長(zhǎng)×寬×高為15980×500(平均)×5500mm,單爐裝煤量35t,單爐焦炭產(chǎn)量約27t。
焦?fàn)t機(jī)側(cè)裝煤、推焦?fàn)t頭煙設(shè)有煙氣收集凈化系統(tǒng),采用皮帶導(dǎo)通式煙氣收集輸送裝置與布袋除塵式除塵站凈化系統(tǒng)。由于原系統(tǒng)配套的除塵系統(tǒng)不能同時(shí)滿足兩座爐同時(shí)工作的需求,為了減少和消除粉塵對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)工人身體健康的危害,保障勞動(dòng)衛(wèi)生環(huán)境,新建一座除塵站及風(fēng)機(jī)機(jī)組,使每座爐配套使用一座除塵站,提高煙氣的捕集凈化效果。制定一套煙塵治理除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,使其達(dá)到國家規(guī)定的衛(wèi)生要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。
焦?fàn)t地面站除塵器的工藝流程:
推焦時(shí),推焦車對(duì)位完成,操作人員向地面站發(fā)送無線信號(hào),使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速,同時(shí)平衡閥關(guān)閉。摘門及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成,操作人員取消無線信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)平衡閥打開,推焦工作完成。
裝煤時(shí),裝煤車對(duì)位完成,操作人員向地面站發(fā)送無線信號(hào),使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速,同時(shí)平衡閥關(guān)閉; 伸出煙氣密封擋板與爐柱對(duì)接,然后開始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成,操作人員取消無線信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)平衡閥打開,裝煤工作完成。
搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤時(shí),焦?fàn)t爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機(jī)側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙(含有可燃成分和粉塵)分別經(jīng)燃燒導(dǎo)煙車上的導(dǎo)煙裝置和機(jī)側(cè)集氣罩收集起來,充分燃燒后再滲入冷空氣降溫,保持內(nèi)外氣壓平衡,再由燃燒導(dǎo)煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對(duì)接口對(duì)接,經(jīng)翻板集塵管道輸送,由除塵管道引入到地面除塵站,經(jīng)過處理后(含塵量≤50mg/m3)由煙囪排往大氣。
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