小型電動壓片機 奶片/鈣片/藥片打片機
單沖壓片機介紹
單沖壓片機將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺式電動(手動)連續(xù)壓片的機器,機上裝一付沖模,一次出一片??筛鶕?jù)客戶要求提供各種形狀的模具。本機性能優(yōu)良,適應(yīng)性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
單沖壓片機適用范圍
該機能將粉粒狀原料壓制成片劑,產(chǎn)品廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)等單沖壓片機適合壓制咀嚼片、中藥片劑、泡騰片、紐扣電池、西藥片劑、電子元件、鈣片、化肥片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、消毒片、芳香片、味塊、催化劑、農(nóng)藥片、冶金粉末陶瓷粒等。
單沖壓片機技術(shù)參數(shù)
型 號 | TDP-1.5L | TDP-5T | TDP-6T |
沖 模 數(shù)(付) | 1 | 1 | 1 |
壓片直徑(mm) | 4-12(換模具) | 4-18(換模具) | 4-25(換模具) |
壓片壓力(kn) | 15 | 50 | 60 |
填充深度(mm) | 11 | 16 | 18 |
片劑厚度(mm) | 6 | 6 | 6 |
生產(chǎn)能力(pc/h) | 4000-5000 | 4500-5000 | 3000-4000 |
電機功率(KW) | 0.37 | 0.75 | 1.5 |
電機轉(zhuǎn)速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 |
外形尺寸(mm) | 530*360*590 | 650**500*700 | 750*390*695 |
主機重量(kg) | 45 | 125 | 165 |
單沖壓片機工作原理
壓片機的下沖的沖頭由中??紫露诉M入中??祝庾≈心?椎祝眉恿掀飨蛑心?字刑畛渌幬?,上沖的沖頭從中??咨隙诉M入中??祝⑾滦幸欢ň嚯x,將藥粉壓制成片;隨后上沖上升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;下沖下降到原位,準備再一次填充。
單沖壓片機特點
① 壓片方法:可電動壓片,也可手動壓片。
② 應(yīng)用范圍:醫(yī)藥片劑,食品片劑,化工片劑,農(nóng)藥片劑,獸藥片劑等。
③ 片劑質(zhì)量:片劑表面光滑,片重均勻。
④ 產(chǎn) 量:電動壓片時每小時可生產(chǎn)4000-6000片。
⑤ 原料損耗低(實驗原料用量僅為200克)。
⑥ 本機片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié),只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。
⑦ 可以根據(jù)用戶的要求定做各種異形模具,如:圓形、橢圓形、三角形、正方形等異形模具。
⑧ 不用專業(yè)操作技術(shù),也不用專業(yè)技術(shù)人員,普通員工一學(xué)就會,一操作就能上手,電動手動壓片,讓機器操作更簡單。
⑨ 壓片機用鑄鐵材質(zhì)制成,模具經(jīng)過熱處理,使用時間長。
注意事項
1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書,然后再使用。
2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意,不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進入了中模壓片,這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大,往往損壞機析或燒毀電機)。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機。
⑵頂車情況較輕時,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴重的頂車)。
⑶嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。
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