澆注及冷卻后的鑄件必須經(jīng)過落砂和清理，才能進(jìn)行機(jī)械加工或使用。鑄件的落砂是砂型鑄造生產(chǎn)過程中的重要工序之一。落砂就是在鑄型澆注并冷卻到一定溫度后，將鑄型破碎，使鑄型與砂箱分離，鑄件與型砂分離。人工就地落砂，通常在澆注場(chǎng)地進(jìn)行，其特點(diǎn)是工具簡單，適應(yīng)性廣，但生產(chǎn)率低，作業(yè)環(huán)境惡劣，勞動(dòng)條件很差。所以現(xiàn)在一般工廠落砂的方式，都是在落砂機(jī)上進(jìn)行。
鑄造落砂車間對(duì)環(huán)境影響較大的揚(yáng)塵點(diǎn)主要有:落砂機(jī)向皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)及永磁滾筒揚(yáng)塵點(diǎn),在落砂機(jī)地坑中密閉,由落砂機(jī)除塵系統(tǒng)可保證除塵效果。山西臨汾樹脂砂鑄造廠落砂車間除塵器供應(yīng)商為您服務(wù)。
鑄造廠鑄件后處理工序落砂機(jī)配套布袋除塵器除塵器的選型與設(shè)計(jì)：
除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否*穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得*治理效果。除塵凈化按過濾方式分為干法和濕法兩種方式，本方案采用干法，可避免濕式除塵器產(chǎn)生廢水排放二次污染環(huán)境，及冬天難以管理的問題。對(duì)于清掃室粉塵來說，采用袋式除塵器比較適合，此種除塵器對(duì)比較細(xì)微的粉塵有很好的捕集效果，而且粉塵可以回收再度利用，排放濃度控制在50mg/Nm3以下。我公司選用：氣箱脈沖袋式除塵器+旋風(fēng)除塵器加以治理。此類型除塵器具有高效、低阻、維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠、投資少而運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。適用于細(xì)微粉塵的除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
落砂機(jī)除塵器除塵機(jī)理
袋式除塵器過濾過程實(shí)際分成兩個(gè)階段,首先是含塵氣體通過清潔除塵濾袋,此時(shí)起過濾作用的主要是纖維。當(dāng)除塵濾袋上捕集的粉塵不斷增加時(shí),一部分粉塵嵌入到除塵濾袋內(nèi)部,一部分附著在除塵布袋表面形成粉塵層,在此階段中,含塵氣體的過濾主要是依靠粉塵層進(jìn)行的。此時(shí)粉塵層起著比除塵濾袋更為重要的作用,并使捕集效率顯著提高。對(duì)于落砂機(jī)袋式除塵器,過濾過程主要是在第二階段進(jìn)行的。由此可見,落砂機(jī)袋式除塵器的捕集效率高,主要是靠除塵布袋上形成的粉塵層的作用。除塵布袋則主要起著形成及支撐粉塵層的作用,而且清灰時(shí)應(yīng)保留粉塵初層,過度清灰會(huì)引起效率顯著下降,加快濾袋損傷。
結(jié)構(gòu)：
1、上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室換袋入孔、觀察孔，凈化后出氣口。
2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、含塵氣體進(jìn)氣口入孔門。
3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸料器、支座。
4、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂噴口反吹風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)。
山西臨汾樹脂砂鑄造廠落砂車間除塵器供應(yīng)商提供的脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。本方案根據(jù)運(yùn)行穩(wěn)定性，一次性投資及處理效率、運(yùn)行成本等綜合考慮，選用脈沖式布袋除塵器。
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