產(chǎn)品概述:
通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚(yáng); 通過粉體造粒改善其溶解性能; 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒; 采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全; 防爆型設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害; 設(shè)備*,裝卸料輕便快速,清洗干凈。 粘合劑或包衣劑噴入料層內(nèi),使物料形成致密的、圓球度*的丸?;蜻B續(xù)均勻的衣膜。 特點(diǎn): 粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達(dá)到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標(biāo),對結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異*的分布板結(jié)構(gòu),且連續(xù)可調(diào),粒子更加致密,真球度*,使用于粉末微粒、微粒包衣、制丸等。 可選流化床體。 |
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 單位 | 型號 | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
原料容積 | 容積 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
生產(chǎn)能力 |
| kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
風(fēng)機(jī)
| 風(fēng)量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
風(fēng)壓 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
蒸汽耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
主機(jī)重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
蒸汽壓力 | MPA | 0.1-0.4 | ||||||||||
溫度 | ℃ | 室溫-120℃可調(diào)adjustable at the range from room temperature to 120℃ | ||||||||||
作業(yè)時間 | min | 隨物料特性定45-90 decided in accordance with the properties of raw materials | ||||||||||
物料收集率 | % | ≥99 | ||||||||||
噪聲 | dB(A) | 隔離安裝噪聲≤75dB(A) when do installation ,main machine is separated from fan. | ||||||||||
主機(jī)外形尺寸 (L×W×H) | m | 1.0×0.6 | 1.2×0.7 | 1.25×0.9 ×2.5 | 1.6×1.1 | 1.85×1.4 ×3 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×2.0 | 3×2.25 | 4×2.8×7.2 |