宏海環(huán)保燃煤鍋爐除塵器采用在線清灰模式的高效脈沖袋式除塵器，設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速在0.8m/min，并且在入口處做了改進(jìn)，增設(shè)了阻流裝置，使含塵氣體能均流、勻速的進(jìn)入備箱體，布袋選用了鍋爐的PPS濾料制作，過濾性能好，耐溫佳，耐腐蝕性強(qiáng)，保證了使用壽命及超低排放。
在燃煤鍋爐除塵設(shè)備工作的時(shí)，煙塵就是進(jìn)行預(yù)分離，當(dāng)排出的煙塵進(jìn)過進(jìn)氣管的時(shí)候，由于隔板的阻攔會(huì)有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預(yù)分離過程。接下來是復(fù)雜的過濾步驟，首先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來清除的，原則上可以分成六檔，先通過進(jìn)風(fēng)口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風(fēng)口，排出到大氣中。平時(shí)工廠為了操作和管理，都會(huì)選擇固定周期的清除過濾器灰塵，整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之 間，否則就無法達(dá)到預(yù)想的效果。
燃煤鍋爐布袋除塵器應(yīng)用了哪些新技術(shù)？
1、旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點(diǎn)爐時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)問題。
2、耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
3、離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。
4、電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到*的改變。
5、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測(cè)、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)、上位工控系統(tǒng)等*的檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。
6、PLC可編程控制器的應(yīng)用，保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。
7、固定管噴吹清灰技術(shù)：固定管噴吹清灰技術(shù)是當(dāng)今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠*導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈的抖動(dòng)下，脫離濾袋落入到灰斗中。
燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)要求：
1.除塵器應(yīng)根據(jù)爐型,容量,爐況,煤種,氣象條件,操作維護(hù)管理等具體情況確定。通常包括：布袋式除塵器,清灰氣源及供氣系統(tǒng),預(yù)涂灰裝置,卸灰和輸灰系統(tǒng),電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng),煙道及附件等。
2.對(duì)于容量較大,鍋爐不穩(wěn)定,煙氣溫度波動(dòng)較大,故障頻繁的鍋爐機(jī)組,或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式,可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上,噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進(jìn)入除塵器之前*蒸發(fā),并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。
3.在新項(xiàng)目設(shè)計(jì)中,除塵專業(yè)應(yīng)向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目,應(yīng)對(duì)原有的風(fēng)機(jī),電機(jī)進(jìn)行能力的計(jì)算,并需要提出改造方案,或選配新的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
4.除塵系統(tǒng)的風(fēng)量,阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)煤種下的鍋爐zui大工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮zui高溫度和zui低溫度的煙氣狀況,要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。
5.宜采用在線清灰,設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高,設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。
6.布袋除塵器應(yīng)采用若干獨(dú)立的倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉室的進(jìn),出口應(yīng)設(shè)可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥,漏風(fēng)率應(yīng)小于2,進(jìn)口煙道擋板閥應(yīng)有防磨措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門,檢修門應(yīng)具有保溫功能。
7.當(dāng)除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時(shí),只能在鍋爐用燃油點(diǎn)火,煙溫異常,“四管”bao裂等特殊狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零,開啟時(shí)間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。
8.對(duì)于改造項(xiàng)目的風(fēng)機(jī)選擇,一般情況下,布袋除塵器設(shè)備阻力可按1800Pa選取,有脫硫時(shí),除塵器設(shè)備阻力可按2100Pa選取。
河北宏海環(huán)保設(shè)備有限公司售后服務(wù)及質(zhì)量保證：
一、布袋除塵器運(yùn)至倉庫或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，我方派遣有能力、有經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場(chǎng)講行驗(yàn)收和交接工作。需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位及人員共同進(jìn)行設(shè)備數(shù)量的清點(diǎn)和外觀檢驗(yàn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
二、在安裝和調(diào)試、檢測(cè)時(shí)，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)需主要求進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。
三、我方對(duì)產(chǎn)品售后服務(wù)實(shí)行24小時(shí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)原則，隨時(shí)接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決哪怕是微小的問題，保證用戶正常使用每一臺(tái)設(shè)備。
四、在設(shè)備驗(yàn)收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符或在安裝過程中由于我方錯(cuò)誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負(fù)責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進(jìn)提供。
五、需方在要求提供補(bǔ)充設(shè)備和部件時(shí)，我方盡快幫助解決。
六、設(shè)備合同生效后，我方提供設(shè)備檢驗(yàn)大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設(shè)備檢驗(yàn)的基本依據(jù)。設(shè)備制造期間需方可隨時(shí)要求到我方制造廠里進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制，我方給予支持和配合。
七、設(shè)備質(zhì)量保證期自性能測(cè)試合格后開始，按需方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗(yàn)收后并不解除我方對(duì)設(shè)備保證期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的保證責(zé)任 。
八、燃煤鍋爐布袋除塵器使用廠家公司其他需方要求的服務(wù)。
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