煤焦化超聲霧化抑塵應(yīng)用分析

煤焦化翻車機(jī)室由于車廂進(jìn)出,無法封閉，是一個(gè)敞開式無組織散放源，粉塵捕集難度大，即便實(shí)現(xiàn) 了翻車室密閉,粉塵集中收集，但需處理的煙氣量增 加，風(fēng)機(jī)和除塵器能力配置、能源消耗和投資費(fèi)用加 大，同時(shí)給翻車專業(yè)帶來很大不便。因此通過密閉或 擋風(fēng)板主動捕集粉塵后利用布袋除塵器或電除塵器 的抽風(fēng)除塵技術(shù)路線不適用于翻車機(jī)除塵。由于翻 車氣流沖擊力強(qiáng)，釆用氣幕抑塵效果也難以保證，因 此重點(diǎn)考慮水霧化抑塵，普通噴霧（霧滴直徑200 |xm 以上）對捕捉10 jxm以下呼吸性粉塵效率很低，而且 水量不易控制，水量過大對運(yùn)輸產(chǎn)生不利影響，水量小了不能達(dá)到除塵效果。因此,高效細(xì)霧技術(shù)是實(shí)現(xiàn) 有效控制的關(guān)鍵。煤焦化超聲霧化抑塵應(yīng)用分析 
翻車機(jī)機(jī)架槽長約18 m,寬約8 m,約5 min 一 個(gè)翻車周期。翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)（105°）,物 料開始流淌并隨轉(zhuǎn)角加大物料流速加快，翻轉(zhuǎn)到 150。時(shí)絕大多數(shù)料流沖卸完成（翻車機(jī)實(shí)際翻轉(zhuǎn)角 大約175°），此時(shí)零散角落位料流*泄空，翻車機(jī) 卸料完畢,再回轉(zhuǎn)復(fù)位。煤焦化超聲霧化抑塵應(yīng)用分析 在翻車機(jī)下部受料池槽周 邊水平布置微細(xì)霧噴吹系統(tǒng)，沿翻車機(jī)前側(cè)全長安 裝7套霧化器組件箱,后側(cè)全長安裝6套霧化器組 件箱，前側(cè)兩端分別安裝2套霧化器組件箱,后側(cè)兩 端分別安裝2套霧化器組件箱。超聲霧化器的噴霧 時(shí)間為間隔式，翻車機(jī)傾倒煤料時(shí)，翻車機(jī)前側(cè)、后側(cè)及兩端開始噴霧，翻車機(jī)翻止。煤焦化超聲霧化抑塵應(yīng)用分析 
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