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天方振動式藥物超微粉碎機

參考價135000.00
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱濟南天方機械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號WZJ-12B
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2019/8/27 15:50:45
  • 訪問次數(shù)1884
產(chǎn)品標簽:

振動磨中藥超微粉碎機

規(guī)格
WZJ-12B135000.00元1000 套 可售
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濟南天方機械有限公司是一家專業(yè)從事中藥超微粉碎技術、工藝、設備與技術服務的*。公司成立于2010年,坐落于風景秀美、交通便利、擁有10所高等院校的長清大學科技園區(qū)。依托大學城的先天科教優(yōu)勢,公司擁有優(yōu)秀的研發(fā)和設計人員。公司以用戶應用需求為中心,在中藥粉碎技術方面持續(xù)加大研發(fā)投入,對近2000味中藥材進行粉碎加工試驗,相繼研發(fā)成功中藥超微粉碎機、超微低溫粉碎機、細胞破壁機等,使公司產(chǎn)品在中藥粉碎技術方面公司居于行業(yè)*地位。
天方機械將粉體技術與傳統(tǒng)中醫(yī)藥相結合,圍繞中藥應用提出“細胞破壁”概念,為實現(xiàn)以細胞破壁為主要目的的中藥超微粉碎積累了大量的成功實踐經(jīng)驗,形成了以細胞破壁微粉碎技術為核心的自主知識產(chǎn)權。
天方機械通過技術人員和相關配套廠家的不斷努力,*研發(fā)成功陶瓷結構超微粉碎機,對電子漿料、陶瓷粉末、磁性材料、電池原料、稀土材料、非金屬礦、油漆、顏料、油墨、水墨、重鈣、農(nóng)藥、食品醫(yī)藥原料等作高效、潔凈和經(jīng)濟的分散和研磨。與傳統(tǒng)的研磨介質,具有高密度、高硬度、高韌性、低磨耗等特點,使其具有傳統(tǒng)研磨介質所*的研磨效率。此項新產(chǎn)品*了國內(nèi)粉碎機市場的空白,使超微粉碎機進入一個新的時代。
天方機械常年根據(jù)客戶要求定制非標超微粉碎振動研磨機,滿足客戶的生產(chǎn)需求。
天方機械視產(chǎn)品質量為企業(yè)的生命,不斷完善產(chǎn)品的質量管控體系,建立了完整、科學的質量管理體系,贏得了客戶的支持和信任。
 

中藥粉碎機,超微粉碎機,中藥微粉機,中藥超微粉碎機,低溫粉碎機,細胞破壁機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 自動化程度 半自動
天方振動式藥物超微粉碎機是新型第三代振動磨,具有經(jīng)過優(yōu)化的工作狀態(tài),利用高強度的振動,使物料在磨內(nèi)受到高速度撞擊、切磋,可在極短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。
天方振動式藥物超微粉碎機 產(chǎn)品信息

天方振動式藥物超微粉碎機設備采用振動粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填一定量的研磨介質,如硬質材料材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生順逆時針方向的圓振動。磨筒的強烈振動使磨筒內(nèi)的介質產(chǎn)生拋擲運動,在此拋擲運動的作用下,使每個介質都產(chǎn)生了與圓振動同向的旋轉運動,與此同時,介質群也產(chǎn)生3-5周與圓振動反向的低頻公轉運動。于是介質時而散開,時而互相沖撞,對物料產(chǎn)生正向沖擊力和側向剪切力。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎。

天方振動式藥物超微粉碎機的主要技術參數(shù)

  1. 振動強度:一般天方微粉機的振動強度為3-10g,高幅天方微粉機振動強度可達15g。實踐證明,當振動力場達6g以上時,天方微粉機才有細磨作用。
  2. 振幅:天方微粉機的振幅由安裝在主軸上的偏心重塊調節(jié),一般振幅為4-6mm,高幅天方微粉機振幅大時可達26-30mm。
  3.  振動頻率:恰當?shù)恼駝宇l率可降低天方微粉機的能耗,延長天方微粉機壽命。天方微粉機振動頻率一般在900-1500次/min之間。
  4.   研磨介質填充率:填充率太低,介質在天方微粉機筒體下部運動,粉碎效率低;相反,填充率太高,介質振動效果差,同樣對粉碎效果有影響。天方微粉機的振幅與介質填充率之間存在著較好組合關系,需進行試驗篩選。一般天方微粉機研 磨介質填充率在60%-70%之間。
  5.   原料與成品粒徑:天方微粉機產(chǎn)品粒度與原料粒徑有關,原料粗,成品粒徑打,可通過調整研磨時間對粒徑加以控制。選擇天方微粉機進行干法粉碎時,原料的含水率對粉碎結果影響較大,含水率越高,產(chǎn)率越低,一般含水率控制在6%以下較好。
  6.   振動時間:在振動強度、振動頻率、振幅等參數(shù)一定時,應根據(jù)物料性質和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇振動時間。
  7.   加料量:應根據(jù)物料性質和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇加料量。
  8.   粉碎溫度:應根據(jù)物料性質和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇粉碎溫度。

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