導(dǎo)熱油循環(huán)加熱硫化罐

導(dǎo)熱油循環(huán)加熱硫化罐罐壁內(nèi)側(cè)安裝間接盤(pán)管，通過(guò)高溫導(dǎo)熱油將熱量帶到罐內(nèi)，循環(huán)加熱，熱量不斷升溫，這樣達(dá)到高溫?zé)峥諝饬蚧Ч壳笆謩?dòng)快開(kāi)門(mén)的硫化罐設(shè)備主要面向的產(chǎn)品包含膠鞋，鞋底，布鞋，膠輥，膠管等

 導(dǎo)熱油循環(huán)加熱硫化罐的罐底（也稱(chēng)封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點(diǎn)的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續(xù)的，因而承受內(nèi)壓時(shí)，封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒(méi)有突變。

碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過(guò)渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過(guò)渡圓弧與球面連接處a點(diǎn)的曲率半徑有突變，在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力，故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。

硫化罐設(shè)計(jì)直徑3500mmc設(shè)計(jì)長(zhǎng)度9000mm罐體材質(zhì)碳鋼Q345R，板材厚度12mm、罐體設(shè)計(jì)安裝自動(dòng)角座閥，手動(dòng)閥門(mén)，溫度表，壓力表，PT100,電接點(diǎn)壓力表，安全閥、補(bǔ)壓閥等，底部安裝排污閥，疏水閥，液位計(jì)等罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。立式硫化罐, 硫化罐廣泛應(yīng)用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè), 主要用于輪胎、三角帶、 同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品全自動(dòng)硫化罐在眾多硫化設(shè)備中它的技術(shù)含量算是非常高的,所以一直非常受市場(chǎng)的認(rèn)可,該硫化罐采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng),降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度整個(gè)硫化過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,無(wú)人值守,節(jié)省人工。 配真空閥,雙包封套和硫化輪輞均適用, 全過(guò)程自動(dòng)檢測(cè)控制壓力及壓差(包封套壓、罐壓、內(nèi)胎壓臥式全自動(dòng)硫化罐是針對(duì)橡膠制品（膠輥，膠管，膠鞋，膠帶，膠板、三角帶等）高溫硫化的智能機(jī)器，密封圈及其開(kāi)關(guān)門(mén)設(shè)計(jì)是特點(diǎn)，通過(guò)壓縮機(jī)將密封圈鼓出，將罐門(mén)進(jìn)行密封實(shí)現(xiàn)硫化前期準(zhǔn)備工作，硫化罐采用全自動(dòng)控制的方式就是PLC西門(mén)子控制，通過(guò)觸摸屏畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)硫化溫度，硫化壓力，閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等

 更多資訊請(qǐng)撥：一八九  五三六零  三三三九 夏環(huán)