大型鍋爐蒸汽直接加熱硫化罐 襯膠硫化設(shè)備

大型鍋爐蒸汽直接加熱硫化罐 襯膠硫化設(shè)備、目前這些不同應(yīng)用領(lǐng)域的硫化罐設(shè)計(jì)的開關(guān)門結(jié)構(gòu)不同，開關(guān)門過程中需要電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)閥門結(jié)構(gòu)，通過電動(dòng)罐門封頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，罐門安裝限位裝置，達(dá)到限位后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將罐門打開，將產(chǎn)品放到硫化罐

大型鍋爐蒸汽直接加熱硫化罐 襯膠硫化設(shè)備、硫化罐設(shè)計(jì)直徑3500mmc設(shè)計(jì)長(zhǎng)度9000mm罐體材質(zhì)碳鋼Q345R，板材厚度12mm、罐體設(shè)計(jì)安裝自動(dòng)角座閥，手動(dòng)閥門，溫度表，壓力表，PT100,電接點(diǎn)壓力表，安全閥、補(bǔ)壓閥等，底部安裝排污閥，疏水閥，液位計(jì)等罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。立式硫化罐, 硫化罐廣泛應(yīng)用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè), 主要用于輪胎、三角帶、 同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品全自動(dòng)硫化罐在眾多硫化設(shè)備中它的技術(shù)含量算是非常高的,所以一直非常受市場(chǎng)的認(rèn)可,該硫化罐采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng),降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度整個(gè)硫化過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,無人值守,節(jié)省人工。 配真空閥,雙包封套和硫化輪輞均適用, 全過程自動(dòng)檢測(cè)控制壓力及壓差(包封套壓、罐壓、內(nèi)胎壓臥式全自動(dòng)硫化罐是針對(duì)橡膠制品（膠輥，膠管，膠鞋，膠帶，膠板、三角帶等）高溫硫化的智能機(jī)器，密封圈及其開關(guān)門設(shè)計(jì)是特點(diǎn)，通過壓縮機(jī)將密封圈鼓出，將罐門進(jìn)行密封實(shí)現(xiàn)硫化前期準(zhǔn)備工作，硫化罐采用全自動(dòng)控制的方式就是PLC西門子控制，通過觸摸屏畫面實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)硫化溫度，硫化壓力，閥門開關(guān)狀態(tài)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等

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1、電空氣加熱硫化罐采用燒空氣的電加熱管將罐內(nèi)溫度提升到硫化溫度，通過壓縮空氣來進(jìn)行提升硫化壓力，這種硫化方式很好的保證了罐內(nèi)溫度壓力可控性能，硫化過程中將加熱圈與控制箱連接，將風(fēng)機(jī)循環(huán)線圈與控制箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)開關(guān)連接、工作過程中控制器交流接觸器不斷開啟與關(guān)閉

2、間接加熱硫化罐罐體左右下三冊(cè)設(shè)計(jì)加熱盤管，通過板式換熱的方式將熱量留在罐內(nèi)，通過自動(dòng)循環(huán)加熱，控制溫度，管路閥門自動(dòng)開啟與關(guān)閉，同時(shí)熱風(fēng)循環(huán)自動(dòng)根據(jù)運(yùn)行時(shí)間調(diào)整，升溫過程中循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保溫過程中循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行

3、這種硫化罐的加熱方式原理基本相同，剩下的就是保證硫化罐的開關(guān)門方式、自動(dòng)開關(guān)門，手動(dòng)安全防護(hù)，自動(dòng)安全防護(hù)等保證罐內(nèi)有壓力的情況無法打開，保證罐門沒關(guān)閉到位的狀態(tài)下罐內(nèi)無法升溫升壓

電器自動(dòng)化硫化罐是目前基礎(chǔ)版本硫化方式，針對(duì)橡膠制品硫化處理，供應(yīng)配置自動(dòng)閥門，安全閥，壓力表，溫度表，傳感器系統(tǒng)，高壓狀態(tài)下蒸汽擴(kuò)散效果好，滿足使用需求無芯編織層膠管，用包鉛硫化法。將成形好的編織膠管用包鉛機(jī)包一層鉛皮代替纏水布，放入臥式硫化罐內(nèi)直接蒸汽硫化，包鉛前管內(nèi)充水或空氣以防包鉛時(shí)壓扁，硫化后剝?nèi)ャU皮。包鉛硫化法可使膠管密著性好，表面光潔

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