單機脈沖布袋除塵器設計原則及結構特點

單機脈沖布袋除塵器具備了非常強的除塵效果，適合的場合非常多，主要是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較高的地方使用，可以過濾凈化附著的灰塵，保證本設備始終達標運行。
單機脈沖布袋除塵器設計原則：
1.遵照我國規(guī)定的相關排放標準、室內衛(wèi)生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2.根據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設備清灰方式。
3.根據煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
4.根據電氣控制和生產的要求，確定所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
5.設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，本設備要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術要求和施工安裝程序，確保施工安裝質量。
6.在滿足工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設備及數得上配置應保證除塵器主體設備運行可靠，配置合理，維護方便。
單機脈沖布袋除塵器結構特點：
1.風機部件采用仿國外離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
2.除塵設備部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的布袋過濾器，每個布袋內均裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好， 換濾袋方便，使用壽命長。
3.過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而 沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。
4.除塵器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5.集塵器部件采用抽斗式結構， 灰塵十分方便。
6.集塵器上方一側的進風接口在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。
7.該單機除塵器現有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。
8.本設備可根據設計單位或用戶實際需要，特定制造。
脈沖單機布袋除塵器設計時需要在以下四個方面進行考慮：
1.按處理的氣體量計算：
處理氣體多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵設備，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不經濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經濟、容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
2.按粉塵的分散度和密度計算：
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵設備的型式時，要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
3.按氣體含塵濃度計算：
對單機布袋除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高籠統地認為粉塵處理效果好，在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。除塵器初始濃度在20mg/m3以下，不加預除出塵器可以使用。
4.粉塵黏附性對選型的影響：
 粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
慧陽環(huán)保公司是專業(yè)從事環(huán)保設備的設計、制造、安裝、調試于一體的民營企業(yè)，產品涉及冶金、礦山、木工、建材、鑄造、化工、瀝青、水泥、機械、糧食、鍋爐、電廠、機械加工等行業(yè)。本公司也可根據不同環(huán)境所產生的粉塵的實際情況，有針對性的設計出節(jié)能環(huán)保、效果達標、使用成本低的方案。