全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

【果汁成套生產(chǎn)設(shè)備工藝流程】：
     原料選擇→清洗→切端、去皮→榨汁→過濾→脫氣→殺菌→冷卻→濃縮→裝瓶 

    (1)原料選擇  選用二座果和一座小果，或生產(chǎn)罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進(jìn)行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。成熟度八成以上。
    (2)清洗、切端、去皮  洗凈果皮表面的污物，切端，除去果皮。
    (3)榨汁  去皮后的菠蘿送人螺旋榨汁機(jī)中榨汁，*次榨汁后的果渣，可以再加點(diǎn)水重壓一次，以提高出汁率。         .  

 (4)過濾  先用孔徑為0.5毫米的刮板過濾機(jī)粗濾，以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過濾機(jī)精濾，以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。
    (5)脫氣  在真空度為64～87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。
    (6)殺菌  果汁采用瞬間殺菌法。溫度為(93±2)℃，保持15～30秒鐘。
    (7)冷卻  殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進(jìn)行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50℃左右，同時(shí)使原果汁預(yù)熱。
    (8)濃縮  將苯甲酸鈉按0.5克／千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48～55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當(dāng)濃縮至總糖量達(dá)到57.5％～60％(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))時(shí)，即可出鍋。
    (9)裝瓶  裝瓶前對(duì)瓶子等容器進(jìn)行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時(shí)，就在無菌室內(nèi)裝瓶、密封，除去瓶外水分，貼標(biāo)、入庫。 

科源菠蘿汁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    (1)感官指標(biāo)  果汁呈半透明淡黃色至褐黃色；濃縮果汁沖淡6倍后，具有與菠蘿汁相似的芳香味，無苦澀味，無異味。 
    (2)理化指標(biāo)  總糖量(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))達(dá)到57.5％～60％；總酸度(以結(jié)晶檸檬酸計(jì))在31％以上；苯甲酸鈉含量不超過0.1％，重金屬含量為：鉛≤3毫克／千克，銅≤10毫克／千克，錫≤200毫克／千克。

【果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備主要由以下幾種】：

水果提升機(jī)：用于水果清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機(jī)。 
洗果機(jī)：沖浪式、滾筒毛刷式清洗機(jī)：用于普通水果的清洗及初步挑選及胡蘿卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。芒果滾筒毛刷清洗機(jī)，我公司主要生產(chǎn)清洗機(jī)，包括各式毛刷清洗機(jī)、滾筒清洗機(jī)、氣泡清洗機(jī)、高壓水清洗機(jī)及相關(guān)流水線配套用的風(fēng)干機(jī)、巴氏殺菌機(jī)、提升機(jī)、料車、輸送線等食品加工設(shè)備。機(jī)適用于檸檬、土豆、胡蘿卜、芋籽等不許損傷表皮的球狀（圓柱狀）果蔬，下部采用毛刷將物料表面刷洗干凈，上部有高壓噴淋清洗，前段采用循環(huán)水，后段采用凈水，果蔬清洗*且節(jié)約用水。該設(shè)備采用食品級(jí)SUS304不銹鋼制作，*符合食品安全加工要求。設(shè)備采用毛刷進(jìn)行清洗，上部采用高壓水進(jìn)行沖洗，檸檬在毛刷上滾動(dòng)前進(jìn)的過程中，360度清洗，保證清洗效果。

全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

設(shè)備采用循環(huán)水，過濾后循環(huán)利用，保證設(shè)備節(jié)能、節(jié)水。外形尺寸：2000*750*850總功率：3.7kw電源電壓：380v 整機(jī)材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)食品級(jí)SUS 304不銹鋼，厚度1.5mm

破碎機(jī)結(jié)構(gòu)： 由前支座、進(jìn)料斗、螺旋、過濾網(wǎng)、盛汁器、后支座、出渣槽等零件組成，螺旋主軸左端支承于滾動(dòng)軸承座內(nèi)、右端支承于手輪軸承座中，電動(dòng)機(jī)通過一對(duì)三角皮帶輪驅(qū)動(dòng)螺旋進(jìn)行工作。

預(yù)熱滅酶機(jī)： 用于對(duì)經(jīng)破碎的物料及時(shí)巴氏殺菌并滅酶護(hù)色，軟化物料。恒溫酶解罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于酶解過程的實(shí)現(xiàn)。酶解系統(tǒng)主要包括恒溫酶解罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。

打漿機(jī)：用于對(duì)番茄、草莓、樹莓、芒果、桃、杏、獼猴桃等漿果或預(yù)煮后的核果打漿取汁或取醬?？焖僦茲{機(jī)，主要有槽體、傳動(dòng)裝置、絞籠、內(nèi)置纖維分離器等部件組成。使用時(shí)麥稻草等纖維物質(zhì)在制漿生物制劑的作用下，在快速制漿機(jī)中，可一次性制成白度70°以上的白漿或根據(jù)用戶要求制成本色漿，滿足生產(chǎn)各種紙品的要求。本機(jī)*可以替代蒸球制漿，整個(gè)制漿過程，快速、高效、無污染、無需高溫、高壓，是的制漿機(jī)械。

不銹鋼調(diào)配罐:

不銹鋼攪拌罐適用于對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等及用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。

1、按結(jié)構(gòu)形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭 

2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱

3、按容積大小分為：100-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

套管式殺菌機(jī)：以蒸汽、熱水、冷水作為傳熱介質(zhì)，尤其適合中低黏度物料的殺菌。

管式殺菌機(jī)主要由物料系統(tǒng)、高溫?zé)崴到y(tǒng)、脫氣系統(tǒng)（可選）、高壓均質(zhì)系統(tǒng)（可選）、CIP系統(tǒng)、菌無菌系統(tǒng)（可選）及控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。

管式殺菌機(jī)特點(diǎn)

1、粘度范圍*，使用環(huán)境PH值1～14，適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)，經(jīng)UHT殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下，其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3～6個(gè)月(不添加任何防腐劑)，免除冷藏鏈；
2、設(shè)備全自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制，操作簡單，觸摸屏顯示；
3、不易結(jié)焦，工作時(shí)間長；
4、PID溫控系統(tǒng)，殺菌溫度在記錄儀上實(shí)時(shí)連續(xù)記錄；
5、產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達(dá)90％；
6、管內(nèi)無任何接觸點(diǎn)，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會(huì)粘附管內(nèi)，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動(dòng)過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染；
7、自帶全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)，易于清洗；
8、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低；
9、易于安裝，檢查和拆卸，管道檢修方便；
10、材質(zhì)可靠，可承受較高的產(chǎn)品壓力。

灌裝機(jī)：自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機(jī)械手自動(dòng)完成開蓋、罐裝、計(jì)量、關(guān)蓋等過程。

基本用途：果汁飲料生產(chǎn)線，果汁生產(chǎn)線，飲料灌裝機(jī)，果汁飲料灌裝生產(chǎn)線，果汁果肉類飲料灌裝生產(chǎn)線，，果汁飲料灌裝線，復(fù)合果蔬飲料灌裝生產(chǎn)線，灌裝機(jī)，灌裝設(shè)備，茶飲料生產(chǎn)線，茶灌裝線，茶灌裝機(jī)，茶灌裝設(shè)備等各類熱灌裝飲料的生產(chǎn)。
（1）.基本功能：玻璃瓶果汁飲料三合一灌裝機(jī)是果汁茶類飲料灌裝機(jī)（熱灌裝機(jī)），屬全自動(dòng)高精度灌裝機(jī)，沖洗灌裝封蓋，三合一體灌裝機(jī)，主要適用于各種玻璃瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)。也可用于復(fù)合果蔬，粗糧飲料的熱灌裝生產(chǎn)線。 
（2）.可配套使用： 玻璃瓶封蓋機(jī)，玻璃瓶封口機(jī)，玻璃瓶灌裝機(jī)，玻璃瓶旋蓋機(jī)，玻璃瓶旋蓋機(jī)，玻璃瓶壓蓋機(jī)，果汁殺菌機(jī)，果汁茶飲料生產(chǎn)線前調(diào)配設(shè)備，果汁茶飲料殺菌機(jī)、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，套標(biāo)機(jī)，包裝機(jī)等設(shè)備。
（3）.功能特點(diǎn)： 
1、無菌灌裝工藝，快速封蓋，有利于成品保持良好風(fēng)味、保護(hù)飲品本身的營養(yǎng)，灌裝健康飲品。
2，沖洗采用新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾，不接觸瓶口螺紋以上部分，瓶夾上裝有噴頭，*沖洗瓶子內(nèi)壁。
3，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高，本飲料機(jī)械*95度以下熱灌裝技術(shù)要求。在封蓋前對(duì)瓶口進(jìn)行殺菌，確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。
4，封蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象，無瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
5， 玻璃瓶灌裝生產(chǎn)線制性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠；材料浪費(fèi)少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本；根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行編程控制，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)全程無菌生產(chǎn)。