鑄造廠布袋除塵器在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境,防止污染,改善勞動條件等方面,應(yīng)用*,能保證*穩(wěn)定運(yùn)行。
鑄造廠布袋除塵器特點(diǎn):
1、除塵效率高,除塵效率可達(dá)90%以上。
2、結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護(hù)方便。
目前,國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設(shè)備的維護(hù)中有一些明顯的操作不當(dāng)行為,則會對布袋除塵器造成了不良的影響,所以需要我們正確維護(hù)布袋除塵器。
鑄造廠用MC-脈沖耐高溫布袋除塵器 的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上,當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被收集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排,按照給定的時(shí)間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí),即向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣,以 濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
鑄造廠用MC-脈沖耐高溫布袋除塵器 應(yīng)當(dāng)怎樣維護(hù)和維修:
一、當(dāng)鑄造廠車間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護(hù)與維修時(shí),工作人員應(yīng)當(dāng)先切斷電源、氣源,并使氣包處于常壓下。
二、對布袋除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時(shí),應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈,并靜置后反復(fù)清理,確保里面無粉塵。
三、照明設(shè)施禁止用明火,在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器,防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。
除此之外,鑄造廠車間除塵設(shè)備的維護(hù)還有一些日常的行為規(guī)范需要嚴(yán)格遵守:
1、建立定期的檢修制度,以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免重大事故發(fā)生。
2、布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品,要通風(fēng)情況良好。
3、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài),風(fēng)網(wǎng)(包括風(fēng)機(jī))的運(yùn)行狀態(tài)。
4、定期的檢查除塵布袋,如果破損要及時(shí)換新,對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵,并要定期檢查。
5、定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。
6、定期給傳動裝置加油,加完后 要注意防塵,關(guān)閉檢修口時(shí) 要安裝好密封墊。
7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈,無灰塵油污,定期檢查電磁閥上的控制線圈。
8、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時(shí)清理。
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