有機硅除塵骨架 框架生產專家

有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應用較廣泛。

除塵骨架的啟動對在正常運行中機器有著重要的作用， 細心觀察和慎重行事。附屬設備管道和吸塵罩是重要附屬設備，運轉初期是很輕易通過異常振動、吸氣效果不好、支配不良等故障來判定。除塵骨架在使用中具有良好的優(yōu)勢特點和用途，但是使用中要按照 的方式和方法使用，保證能夠依照 的注意事項和方法使用，保證能夠在使用中充分發(fā)揮作用。除塵骨架裝置運行時要留意排風機有無反轉。固然目前大部門風機都帶有自動啟動裝置而使事故減少，但是沒有自動啟動的情況下，因為啟動失敗后致使電源的平安絲燒斷，電機單相運轉，從而燒毀事故在運轉初期時有發(fā)生。除塵骨架是單機布袋除塵器中的主要部件，除塵工作中占有良好的使用特性而后趨勢，能夠具有良好的除塵效果，粉塵的排出：收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但 按劃定的順序排出。運轉初期，經常1天到數天都不排灰，這些粉塵在除塵濾袋上，一直達到除塵器大容塵量為止，爾后按順序排出。需要依照 的規(guī)范和性能對其進行良好的控制和使用，除塵配件中除塵器骨架實際使用中可能會受到不同因素的重要影響。延長使用中的壽命。此外，氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響，應防止這種情況。由于溫度的變化可能引起風機軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動。而且，停止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有產生振動的危險。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉軌制。

除塵器骨架生產過程我們可以參照以下步驟：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧反應層，增強吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。

8、有機硅粘合力較強的厚度在60-70μm之間。

在使用除塵骨架時的注意事項：

1、先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰，這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。

2、灰斗的設計要考慮開個孔，讓人能進入灰斗里面放灰，人進入灰斗工作時要戴防塵面罩。

3、除塵骨架產生濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，保證在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮 的作用，避免損害除塵骨架，能夠保證在除塵中繼續(xù)產生良好的性能和價值。

4、圓環(huán)內徑大一些好，要能阻擋住籠架細圓鋼，不能讓其穿出來，將除塵骨架底部的圓盤改成圓環(huán)狀，方便積灰下落到濾袋底部，去掉濾袋底部密封結構，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來，采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。

技術參數